[實用新型]聚四氟乙烯膜的脫脂裝置

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920039891.6
• 申請日: 2009-04-24
• 公開（公告）號: CN201386069Y
• 公開（公告）日: 2010-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 吳鵬;趙東波;項朝衛(wèi);時志權(quán);楊溪;董浩宇;李登科;鄧志剛
• 申請（專利權(quán)）人: 中材科技股份有限公司
• 主分類號: C08J5/18
• 分類號: C08J5/18;C08L27/18
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 王玉梅

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種聚四氟乙烯膜的脫脂裝置。

背景技術(shù)

近年來，工業(yè)生產(chǎn)迅速發(fā)展，尤其是大型水泥廠的迅速發(fā)展，使得粉塵污染越來越嚴重，隨時威脅人們的健康，因此需要大量的聚四氟乙烯膜做成濾袋來進行粉塵過濾。聚四氟乙烯膜的生產(chǎn)要經(jīng)過打胚、壓延、縱拉、橫拉幾個過程，在這些過程中，聚四氟乙烯膜必須要保證一定的含油量。而在現(xiàn)有的聚四氟乙烯膜生產(chǎn)線中，并沒有專門的設(shè)備來對聚四氟乙烯膜進行含油的精確控制，這就導(dǎo)致了生產(chǎn)中聚四氟乙烯膜的含油量的不確定以及不可調(diào)節(jié)性，直接影響聚四氟乙烯膜性能的穩(wěn)定性。一種公知的方法是在縱向拉伸過程中進行脫脂，由于含油的聚四氟乙烯膜在脫脂過程中會收縮，同時又進行縱向拉伸，聚四氟乙烯膜表面會打皺。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種聚四氟乙烯膜的脫脂裝置，可以在聚四氟乙烯膜生產(chǎn)中的雙向拉伸過程前控制聚四氟乙烯膜含油量，保證聚四氟乙烯膜的性能。

所述聚四氟乙烯膜的脫脂裝置，包括依次連通的保溫箱、冷凝器和風(fēng)機，保溫箱內(nèi)設(shè)有傳輸機構(gòu)、加熱裝置、控溫裝置。

作為本實用新型的改進，保溫箱內(nèi)設(shè)有n個保溫箱隔板，將保溫箱沿聚四氟乙烯膜前進方向分為n+1個區(qū)域，其中n為自然數(shù)。

作為本實用新型的另一種改進，所述冷凝器上設(shè)有進水口和出水口，冷凝器內(nèi)還設(shè)有冷凝器隔板，冷凝器隔板將冷凝器分為兩個獨立區(qū)域，一個區(qū)域與進水口和出水口連通，另一個區(qū)域與第一氣體通道和第二氣體通道連通。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述保溫箱通過頂部的第一氣體通道與冷凝器側(cè)面相連，冷凝器通過頂部的第二氣體通道與風(fēng)機相連。作為改進，所述冷凝器底部設(shè)有接受經(jīng)冷凝的油脂的儲油罐。還可以在冷凝器上設(shè)有出油口，所述儲油罐與出油口連通。

所述傳輸機構(gòu)為導(dǎo)輥組，導(dǎo)輥組與傳動機構(gòu)相連。

作為本實用新型的改進，所述保溫箱的箱體內(nèi)側(cè)還設(shè)有保溫層。

所述加熱裝置為加熱管，加熱管為內(nèi)部設(shè)有電阻絲的石英管，加熱管整體絕緣。

所述控溫裝置為熱電偶。

在聚四氟乙烯膜的生產(chǎn)中，壓延后的膜片由被送入所述聚四氟乙烯膜的脫脂裝置的保溫箱，經(jīng)傳輸機構(gòu)傳輸，穿過保溫箱后進行雙向拉伸過程。聚四氟乙烯膜經(jīng)過保溫箱時，在設(shè)定溫度下油脂揮發(fā)，在風(fēng)機作用下進入冷凝器，油脂與冷凝器隔板接觸，被冷凝，滴入儲油罐，脫去油脂的干凈氣體進入第二氣體通道，最后被排出。由于在縱拉之前將聚四氟乙烯膜里的大部分油脫掉，再進行縱向拉伸，聚四氟乙烯膜不會打皺，表觀較好。冷凝器是在原先管式冷凝器基礎(chǔ)上改進而成，冷凝效果好。保溫箱內(nèi)設(shè)有n個保溫箱隔板，將保溫箱沿聚四氟乙烯膜前進方向分為n+1個區(qū)域，各個區(qū)域的溫度呈梯度控制，相比于普通的脫脂箱只是進行一次性脫脂，可以更好地保證聚四氟乙烯膜的性能。冷凝器采用隔板設(shè)計，相比于普通的管式冷凝器，冷凝效果好，脫脂后油脂回收率高，既降低生產(chǎn)成本，又有利于環(huán)保。該聚四氟乙烯膜的脫脂裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，在參數(shù)設(shè)定穩(wěn)定的情況下能精確實現(xiàn)膜含油控制，保證聚四氟乙烯膜的性能。

下面結(jié)合附圖和具體實施方式作進一步的說明。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視圖；

圖2為圖1中的導(dǎo)輥的零件圖；

圖3為本實用新型的左視放大圖；

圖4為圖1中的冷凝器的主視圖；

圖5為圖1中的冷凝器的左視圖；

圖6為圖1中的冷凝器的俯視圖。

具體實施方式