[實用新型]溫水循環水浴式氣化器

有效

• 申請號: 200920039765.0
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201391747Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 俞斌
• 申請（專利權）人: 無錫特萊姆氣體設備有限公司
• 主分類號: F17C7/04
• 分類號: F17C7/04;F17C9/04
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所
• 代理人: 邵 鋆

技術領域

本實用新型涉及一種氣化器，特別涉及一種溫水循環水浴式氣化器。

背景技術

低溫流體氣化器的形式多種多樣，從它的結構及工作原理上來說，可分為空溫式氣化器和水浴式氣化器，主要用于低溫流體如：LO2、LN2、LAR等的氣化，即把低溫液體轉變為常溫氣體，以滿足電子、化工、鋼鐵、切割等各領域的應用。其中水浴式氣化器一般是通過外部的熱水與低溫液體進行熱交換，來實現低溫液體的氣化。因此使用水浴式氣化器一般都需要有專用的熱水供應，才能保證氣化器的正常工作。

在氣化器的某些應用場合，如鋼鐵行業，冶煉行業，現場一般都有空分系統，空分系統上所使用的壓縮機會產生大量的溫水(～30℃)，溫水通過冷卻后(～10℃)再循環至壓縮機使用，但冷卻過程需要用龐大的冷卻塔等裝置來進行，使這些熱量白白的浪費掉。如果用氧量為15000Nm3/h(常規鋼廠用量)，則需要用溫水350T/h，水從30℃降至10℃需要約700萬大卡熱量，折合成耗電量約為8000KW時，浪費巨大。因此如果能采用這些溫水供應水浴式氣化器進行工作，使低溫液體與溫水進行熱交換后氣化，溫水經氣化器熱交換后溫度降低，可以循環至壓縮機繼續使用，起到一舉兩得的效果，可大量的減少能源的浪費。

現有的水浴式氣化器(如圖1所示)，一般包括一儲水腔11，儲水腔11上設有進水口13和出水口12，儲水腔11內設有數根換熱盤管16，換熱盤管16的一端通過連接管17與流體入口14連通，換熱盤管16的另一端與流體出口15連通。該氣化器在使用時熱水從進水口13進入儲水腔11，需要氣化的液體由流體入口進入換熱盤管16，換熱盤管16內的液體與儲水腔11內的熱水進行熱交換，完成液體的氣化，氣化后的氣體由流體出口14流出。儲水腔內的熱水經熱交換后溫度降低，由出水口12流出。

但這種水浴式氣化器如果用溫水進行氣化時會存在一定得問題，當循環溫水水進入氣化器，在儲水腔內流動，以平緩的方式至循環水出口，低溫流體進入氣化器，在流體入口有巨大的冷量產生，由于換熱盤管間距較小，水的流速較慢，但水的溫度又不是很高，因此對流體入口處的換熱管沖刷很小。因此在流體入口1/3處的換熱盤管很容易形成結冰橋的現象，進而導致換熱效率低下，約在2小時后，整臺設備幾乎不能運行，有很多先例證明了這一點，這就滿足不了用戶需求，嚴重時甚至會導致停產。

經計算，要保證換熱盤管不結冰，至少在流體入口1/3處換熱管壁面溫度要達到40℃，水的流速要達到0.03m/s，所以一般保守做法，是氣化器的水采用常規的鍋爐水，需要90℃熱水進，換熱后70℃熱水出。這樣就不能有效地利用工廠內空分系統所產生的溫水進行熱交換，使得這些溫水的熱量白白被浪費掉，而且加熱鍋爐水往往又需要浪費大量的能源，造成資源的浪費。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型結構的水浴式氣化器，該氣化器只需要采用溫水就可以正常工作，從而可有效的減少能源的浪費。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種溫水循環水浴式氣化器，包括一儲水腔，所述儲水腔上設有進水口和出水口，所述儲水腔內設有數根換熱盤管，所述換熱盤管的一端與流體入口連通，另一端與流體出口連通，所述換熱盤管的入口部的盤管間距大于所述換熱盤管的出口部的盤管間距。

優選的，還包括一均水器，所述均水器位于所述數根換熱盤管的向對面之間，所述均水器的一端設有一錐形頭，所述錐形頭與所述進水口相對。

優選的，所述進水口和所述流體入口位于所述儲水腔的下部，所述出水口和所述流體出口位于所述儲水腔的上部。

進一步的優選，所述儲水腔上還設有一檢查孔。

更進一步的優選，所述流體出口上設有一測溫口。

進一步的優選，所述進水口處設有一排污閥。

上述技術方案具有如下有益效果：在該溫水循環水浴式氣化器中，由于換熱盤管的入口部的盤管間距大于換熱盤管的出口部的盤管間距，使水在盤管間流動更順暢，不容易形成“死區”。在換熱盤管中間加裝均水器，使水強制在儲水腔與均水器之間流動，那么，就減小了水流動的截面積，同樣流量的水在此情況下就加快了流速(約比一般循環式氣化器快一倍)，也即加快了水在換熱盤管之間的擾動，使在換熱盤管流體入口處產生巨大的冷量可能導致的結冰現象就此消除。因此該溫水循環水浴式氣化器采用溫水換熱能正常工作，可滿足用氣量，而且還可以將工廠內壓縮機產生的循環溫水進行降溫，一舉兩得，從而可以節省大量的能源。