[實用新型]一種蒸汽加熱水浴式氣化器

無效

• 申請號: 200920039760.8
• 申請日: 2009-04-29
• 公開（公告）號: CN201392110Y
• 公開（公告）日: 2010-01-27
• 發明（設計）人: 俞斌
• 申請（專利權）人: 無錫特萊姆氣體設備有限公司
• 主分類號: F28C3/06
• 分類號: F28C3/06;F28D7/00;F28F9/00;F28F13/12
• 代理公司: 江蘇英特東華律師事務所
• 代理人: 邵 鋆

技術領域

本實用新型涉及一種氣化器，特別涉及一種蒸汽加熱水浴式氣化器。

背景技術

低溫流體氣化器的形式多種多樣，從它的結構及工作原理上來說，可分為空溫式氣化器和水浴式氣化器，主要用于低溫流體如：LO2、LN2、LAR等的氣化，即把低溫液體轉變為常溫氣體，以滿足電子、化工、鋼鐵、切割等各領域的應用。其中水浴式氣化器一般是通過外部的熱水與低溫液體進行熱交換，來實現低溫液體的氣化。因此使用水浴式氣化器一般都需要有專用的熱水供應，才能保證氣化器的正常工作。

在一些蒸汽量比較富裕場合，人們往往會通過蒸汽對氣化器內的水進行加熱，然后通過水和需要氣化的液體進行熱交換，從而實現該液體的氣化，這種水浴式氣化器稱為蒸汽加熱水浴式氣化器。

現有的蒸汽加熱水浴式氣化器的結構如圖1所示，包括一個儲水腔11，儲水腔11內設有數根換熱盤管14，換熱盤管14的一端和流體入口13連通，換熱盤管14的另一端和流體出口12連通，儲水腔11的下部還設有一蒸汽輸入管16，蒸汽輸入管16與蒸汽入口15連通，蒸汽輸入管16為一直管，管體表面上設有數個小孔。

這種蒸汽加熱水浴式氣化器在使用時，通過蒸汽入口15向蒸汽輸入管16輸入蒸汽，蒸汽通過蒸汽輸入管16上的小孔排除，對儲水腔11內的水進行加熱，儲水腔11內的熱水再通過換熱盤管和需要氣化的液體進行熱交換，以實現該液體的氣化。

但采用這種結構的水浴式氣化器，由于儲水腔11內的常溫水與蒸汽溫差較大，噴射容易引起劇烈的振動和噪音，且蒸汽的噴射不均勻，噴射方向也很單一，導致蒸汽與水沒有充分混合而效率低下，使儲水腔內水溫出現上下分層現象，最冷與最熱的溫差約在30℃～50℃，為了保證水溫達到設計值，又需要花費更多的蒸汽來進行補充，從而造成大量的能源浪費。

實用新型內容

針對上述現有技術的不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種新型結構的蒸汽加熱水浴式氣化器，該氣化器可有效解決儲水腔內水溫出現上下分層的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種蒸汽加熱水浴式氣化器，包括一儲水腔，所述儲水腔上設有一流體出口、一流體入口和一蒸汽入口，所述儲水腔內設有數根換熱盤管，所述換熱盤管的一端與所述流體入口連通，所述換熱盤管的另一端與所述流體出口連通，所述儲水腔內還設有一環形蒸汽輸入管，所述環形蒸汽輸入管與所述蒸汽入口連通，所述環形蒸汽輸入管上設有數個蒸汽噴射裝置。所述蒸汽噴射裝置包括一彎頭，所述彎頭的一端與所述環形蒸汽輸入管連通，所述彎頭的另一端設有一噴嘴，所述彎頭上設有數個徑向的吸水孔，所述吸水孔與所述噴嘴內腔連通，所述噴嘴的方向與所述環形蒸汽輸入管的切線方向一致。

基于上述主要技術特征，所述流體入口位于所述儲水腔的下部，所述流體出口位于所述儲水腔的上部。

基于上述主要技術特征，所述儲水腔的上部還設有一溢流口。

基于上述主要技術特征，所述儲水腔的頂部還設有一出氣口。

基于上述主要技術特征，所述儲水腔的下部還設有一排污口，所述排污口處設有一排污閥。

上述技術方案具有如下有益效果：在該蒸汽加熱水浴式氣化器中，蒸汽的噴射裝置將常溫水從徑向布置的吸水孔吸入，與蒸汽在噴嘴內部進行混合，再噴入到氣化器的儲水腔內，由于噴嘴的方向與環形蒸汽輸入管切線方向一致，因此噴出來的蒸汽氣流的噴射壓力可以造成水的循環旋轉而擾動，從而有效避免了溫度分層差異。利用此蒸汽噴射裝置替代原先的直管，最大限度的降低噪音和振動，延長氣化器的使用壽命、減低噪聲污染；其使用時造成的水的循環擾動可使氣化器的換熱效率更高、更充分，幾乎無水溫分層現象。

上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本實用新型的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1是現有蒸汽加熱水浴式氣化器的結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖3是本實用新型實施例環形蒸汽輸入管和蒸汽噴射裝置連接示意圖。

圖4是本實用新型實施中蒸汽噴射裝置的結構示意圖。

圖5是圖4中A-A向的剖視圖。

圖6是圖4中B向視圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的優選實施例進行詳細的介紹。