[實(shí)用新型]閘墩液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920039657.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-04-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201411665Y | 公開(公告)日: | 2010-02-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 莫仁模;黃中良;楊金彪;潘雪梅;王毅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西壯族自治區(qū)水電工程局;廣西方元電力股份有限公司橋鞏水電站分公司 |
| 主分類號(hào): | E02B7/20 | 分類號(hào): | E02B7/20;E02D15/00 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 樓高潮 |
| 地址: | 530001廣西*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 液壓 調(diào)平內(nèi)爬式滑升 模板 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及水利水電工程建筑物混凝土澆注技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是涉及一種閘墩液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑什模板。
二、背景技術(shù)
在水利水電工程建筑物混凝土澆注技術(shù)領(lǐng)域中,傳統(tǒng)的方法是用散裝模板澆注混凝土,用散裝模板澆注一塊,養(yǎng)護(hù)一塊,待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,再一塊塊把散裝模板拆除,然后再進(jìn)行分塊澆注,重復(fù)上述方法直止混凝土澆注完成,用此方法澆注施工煩雜,費(fèi)工費(fèi)時(shí),混凝土澆注質(zhì)量不易保證,如混凝土出現(xiàn)掛簾、錯(cuò)臺(tái)、變形、蜂窩等,而且混凝土的溫度變形不易控制等問題。
三、實(shí)用新型內(nèi)容
1、發(fā)明目的
本實(shí)用新型的目的在于克服傳統(tǒng)的散裝模板澆筑混凝土的缺點(diǎn),而提供一種澆筑混凝土的液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板。
本實(shí)用新型的目的通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種閘墩液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板,其特征在于它由滑模桁架梁、模板系統(tǒng)、操作平臺(tái)系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)和精度控制系統(tǒng)所組成,其中滑模桁架梁由上、下兩根橫梁11,在上下橫梁之間用豎梁13連接,豎梁之間為聯(lián)系梁14;模板系統(tǒng)包括模板1、圍圈2及提升架3,模板掛靠在圍圈2上,圍圈2與提升架3相連,提升架3與滑模桁架相連接成一體;操作平臺(tái)分上、下兩層,均連接固定在提升架上,上層用三角架支撐,上端的懸挑梁4一端與提升架連接,另一端與吊腳手架6連接,在懸挑梁4中心線下處連接一斜撐梁5,鋪板7鋪在懸挑梁4上,滑模液壓提升系統(tǒng)包括液壓控制臺(tái)8、千斤頂9、支承桿10,液壓控制臺(tái)8放置在操作平臺(tái)上,千斤頂9安裝在橫梁11上,支承桿10兩端與橫梁相連接;控制系統(tǒng)安裝在操作平臺(tái)上。
上述的滑模桁架梁有二個(gè),以“十”字形設(shè)置,每個(gè)滑模桁架的橫梁11的兩端分別與提升架3相連接。
上述的圍圈2是由四塊用等邊角鋼焊制成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),呈方形或橢圓形,包圍在閘墩四周。
上述的模板1是由四塊鋼模板焊制成的方形或橢圓形,模板背面焊接有掛口掛靠在圍圈2上。
上述的控制系統(tǒng)是指滑模裝置的精度控制儀器,測(cè)量滑模滑升過程中的水平度和垂直度,調(diào)節(jié)滑模垂直滑升。
模板是閘墩的成型模具,很大程度上影響結(jié)構(gòu)的成型和表面質(zhì)量外觀,因此模板要有剛度和平整度,本發(fā)明采用的模板1為P2012、P1512、P1012鋼模板,在閘墩墩頭處用圓頭大模板,模板接縫處貼雙面膠,模板背面焊接有掛扣。
上述的圍圈2用等邊角鋼制作成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),用作模板支撐,利用模板背面掛扣掛在圍圈上,使模板與滑模桁架構(gòu)成一個(gè)整體。
上述的提升架3為滑模的主體結(jié)構(gòu),主要用于聯(lián)系支撐滑模的模板、圍圈、工作控制臺(tái)、設(shè)備材料臺(tái),并通過安裝在橫梁上的液壓千斤頂將荷載傳遞到爬桿上,提升架用槽鋼制作。
上述的操作平臺(tái)是滑模操作和設(shè)備擺放平臺(tái),滑模施工時(shí)此平臺(tái)是配套設(shè)備和工作人員的主要工作平臺(tái),是滑模主要受力的構(gòu)件之一,操作平臺(tái)設(shè)計(jì)為三角形結(jié)構(gòu),用角鋼制作。
上述的液壓系統(tǒng)選用一套YKT-36型液壓控制臺(tái),GYD-35楔塊式千斤頂、油管和分流控制閥組成,其中千斤頂工作起重量1.5t,實(shí)際最大起重量為3.5t,千斤頂?shù)牟贾迷瓌t一是滿足起動(dòng)力大于重力和摩阻力,二是要調(diào)整方便,按計(jì)算分為幾組,每組一根主油管安一個(gè)開關(guān)靠近控制臺(tái),方便調(diào)偏操作,輸油管路分組布置,按主管串聯(lián),分油路并聯(lián)的分組并聯(lián)模式控制,千斤頂和油路布置,液壓控制系統(tǒng)原理見圖3。
上述的爬桿一端埋沒在已澆混凝土里,另一端穿過液壓穿心千斤頂?shù)闹行目祝O到y(tǒng)通過液壓穿心千斤頂將整個(gè)滑模的荷載傳到爬桿上,該爬桿用Φ25鋼筋制成。
上述的控制系統(tǒng)是指安裝在操作平臺(tái)上的4套專用測(cè)量控制儀器,用以監(jiān)測(cè)模體的偏移情況,及時(shí)調(diào)正滑模的各液壓系統(tǒng),確保閘墩垂直滑升。
滑模的施工程序?yàn)椋?/p>
(1)安裝主梁提升架、圍圈→(2)安裝模板、綁扎墩體鋼筋→(3)安裝操作平臺(tái)→(4)安裝千斤頂及液壓系統(tǒng)→(5)經(jīng)空載試壓后插入爬桿。
閘墩液壓調(diào)平內(nèi)爬式滑升模板具有以下特點(diǎn):
(1)滑模裝置設(shè)計(jì)合理,具有通用性,整體穩(wěn)定性好,便于安裝和拆除。本實(shí)用新型閘墩滑模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為桁架式整裝鋼結(jié)構(gòu),滑模裝置中的圍圈、提升架、工作臺(tái)、操作平臺(tái)等物件之間均采用焊接形式與桁架橫梁連接。
(2)滑模裝置的精度控制系統(tǒng)好,確保了工程的質(zhì)量。
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