[實(shí)用新型]化工反應(yīng)罐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920039637.6
• 申請日: 2009-04-17
• 公開（公告）號: CN201500534U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 瞿國生;瞿春生;瞿益棟;趙家明;孫劍
• 申請（專利權(quán)）人: 常州市越興化工有限公司
• 主分類號: B01J8/22
• 分類號: B01J8/22
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所 32211
• 代理人: 何學(xué)成

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型公開了一種適用于氣、液、固三相反應(yīng)或氣、液兩相反應(yīng)的一種化工反應(yīng)罐。

背景技術(shù)

化工生產(chǎn)中通常的反應(yīng)罐，主要由罐體、罐蓋、進(jìn)氣管、噴氣頭、出氣管、冷凝器和回收罐等組成。其插入罐體的進(jìn)氣管為單根或多根，每根管道一次只能產(chǎn)生一個或幾個氣泡，因而氣、液接觸面積小，反應(yīng)效果不易理想。有些人將一個空心攪拌器置于反應(yīng)罐罐體中，在攪拌軸上安裝幾層葉輪，葉輪由空心葉片組成。工作時向攪拌器通氣，氣體從葉輪葉片上孔洞中逸出與液體接觸，達(dá)到增加反應(yīng)接觸面作用。它的不足之處在于葉輪葉片上的孔洞較少，且必須加以機(jī)械輔助攪拌。空心攪拌軸和空心葉輪葉片的加工制造復(fù)雜，氣密性也不易保證。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有改進(jìn)噴氣頭的反應(yīng)罐，即采用帶有微孔的噴氣頭，當(dāng)通入氣體時可不問斷地產(chǎn)生大量氣泡，反應(yīng)介面大，使反應(yīng)迅速、充分，得率高。

實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：

化工反應(yīng)罐，由罐體、罐蓋、進(jìn)氣管、噴氣頭、出氣管、冷凝器和回收罐組成，噴氣頭為帶有微孔的噴氣頭，該噴氣頭為燒結(jié)型噴氣頭，其孔隙度為28％，孔的直徑為0.03mm。

所述的噴氣頭有兩個。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于所采用的噴氣頭在工作時能產(chǎn)生大量的氣泡，數(shù)量多、速度快、迅速向周圍擴(kuò)散、膨脹，形成面積很大的沸騰中心，滿足了反應(yīng)物氣、液接觸面大的要求。使反應(yīng)充分，效率明顯提高。再者本設(shè)計(jì)方案可在原有設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改制，替代了攪拌器，或與攪拌器同時使用，降低成本并簡化操作。本實(shí)用新型還可視反應(yīng)要求隨時更換進(jìn)氣管和噴氣頭，擴(kuò)大反應(yīng)罐的使用范圍。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、罐體，2、罐蓋，3、進(jìn)氣管，4、噴氣頭，5、出氣管，6、冷凝器，7、回收罐，8、排氣管。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，化工反應(yīng)罐，由罐體1、罐蓋2、進(jìn)氣管3、噴氣頭4、出氣管5、冷凝器6和回收罐7組成，噴氣頭4為帶有微孔的噴氣頭，該噴氣頭為燒結(jié)型噴氣頭，其孔隙度為28％，孔的直徑為0.03mm，噴氣頭4有兩個。

用該反應(yīng)罐進(jìn)行氧化異弗爾酮的制備生產(chǎn)時，將異弗爾酮、催化劑等原料放入罐體1內(nèi)，在加熱罐體1的同時向進(jìn)氣管3通氣，空壓機(jī)的壓力為5.5Pa。通入的空氣經(jīng)噴氣頭4的小孔時產(chǎn)生大量的氣泡，使異弗爾酮得以迅速充分氧化。逸出液面的空氣，經(jīng)出氣管5，在冷凝器6和回收罐7中沉降回收被氣體帶走的物料，最后氣體由排氣管8排空，少部分的氣體進(jìn)入回收罐7。反應(yīng)時間約為50小時，反應(yīng)得率為68％。