[實用新型]卡箍齒的夾緊定位裝置

無效

• 申請號: 200920039555.1
• 申請日: 2009-04-16
• 公開（公告）號: CN201380338Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發明（設計）人: 是新;李乃清;宗林
• 申請（專利權）人: 常州鍋爐有限公司
• 主分類號: B23F23/06
• 分類號: B23F23/06
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 賈海芬

技術領域

本實用新型涉及一種卡箍齒的夾緊定位裝置，屬于快開門齒嚙式卡箍的內齒加工技術領域。

背景技術

快開門式壓力容器的快開門齒嚙式卡箍是制造硫化罐、蒸壓釜、玻璃釜等設備的主要受壓元件，其質量直接影響到快開門式壓力容器的質量和安全使用性能。齒嚙式卡箍包括法蘭齒、封頭齒和卡箍齒。通常卡箍齒是用氣割加工出內齒形，由于卡箍的尺寸通常在1.6m至3.5m之間，采用人工劃線分度后，再進行氣割內齒，操作煩瑣，勞動強度大。另外，由于氣割時需預熱和緩冷處理費時能耗大，且氣割后需要大量的人工進行修磨，卡箍齒的切割精度低，生產成本很高，質量不穩定。再則，采用氣割后的卡箍齒會在齒根轉角處產生延遲裂紋，因此縮短了快開門齒嚙式卡箍的使用壽命。雖然能通過機械加來消除卡箍齒齒根轉角產生的延遲裂紋，但卡箍齒為圓環內齒，由于卡箍尺寸較大不能安裝在轉臺上，需要配套專用的空心轉臺等輔助工具，但空心轉臺也不能適用全系列卡箍齒加工。而大直徑的卡箍不能采用機械分度裝置來為卡箍齒分度，生產中還是依靠人工劃線分度、人工安裝，而采用通用機械切削加工時，每加工一個內齒都需要夾緊、銑削和松開三個過程，而卡箍上的內齒具有幾十個，卡箍裝拆煩瑣、夾緊定位精度較低，因此機加工效率非常低。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種卡箍齒定位準確，裝卸卡箍方便的卡箍齒的夾緊定位裝置。

本實用新型為達到上述目的的技術方案是：一種卡箍齒的夾緊定位裝置，其特征在于：包括機架、升降機構、滾輪機構和卡箍夾緊機構，所述機架的一側固定有兩立柱；所述的升降機構包括具有外擋邊的升降架和由兩組升降油缸、鏈條及鏈輪構成的提升機構，兩升降油缸的底部分別固定在兩立柱上，兩升降油缸的活塞桿端部均安裝有鏈輪，支承在鏈輪上的鏈條一端與立柱連接，鏈條的另一端固定在升降架上；所述的滾輪機構包括兩滾輪座和安裝在兩滾輪座上并沿滾輪座移動的兩滾輪構成，滾輪與滾輪電機連接；所述的卡箍夾緊機構包括固定鉗臺和活動鉗臺，固定鉗臺具有卡箍定位基準面，活動鉗臺包括鉗臺座、夾緊油缸、滑塊和夾塊，滑塊安裝在鉗臺座的導槽內，夾塊與滑塊連接，鉸接在夾緊油缸活塞桿上的前連桿和后連桿分別與鉗臺座和滑塊連接，夾緊油缸底部鉸接在鉗臺座上。

本實用新型通過升降機構的升降架安放卡箍，并使卡箍豎置，而升降架由升降油缸、鏈條及鏈輪構成的提升機構控制，提升工作行程大，通過升降機構方便安放不同規格的卡箍。本實用新型采用由開度可調節的兩滾輪對卡箍進行限位，并通過卡箍的自重在滾輪上自行調心對中，卡箍定位準確。本實用新型的卡箍夾緊機構采用固定鉗臺和活動鉗臺，活動鉗臺上的夾緊油缸通過前、后連桿分別與鉗臺架和活動鉗架上的滑塊連接，為雙臂單作用鉸鏈夾機機構，通過夾緊油缸驅動夾塊動作夾緊卡箍，每加工一個內齒的夾緊和松開方便、可靠，也提高的夾卡精度和效率。本實用新型將卡箍豎置并通過滾輪驅動卡箍轉動測量卡箍圓周長度作為分度基準，再通過編程控制器控制滾輪驅動卡箍每次轉動的角度，實現無中心軸浮動旋轉分度，大幅度提高了卡箍分度精度及定位精度，因此能通過切削的方式加工卡箍的內齒，不僅解決了卡箍齒齒根轉角處易產生延遲裂紋造成的質量問題，而且提高了機械加工效率和精度，提高了卡箍齒的加工質量。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的側視結構示意圖。

圖3是本實用新型卡箍夾緊機構的結構示意圖。

圖4是圖3的俯視結構示意圖。

其中：1-機架，1-1-立柱，1-2-橫梁，1-3-扶手，1-4-爬梯，2-升降機構，2-1-鏈輪，2-2-升降油缸，2-3-升降架，2-4-升降油缸固定座，2-5-鏈條，2-6-鏈條活動支座，2-7-鏈條固定支座，3-銑削頭，4-卡箍，5-卡箍夾緊機構，5-1-固定鉗臺，5-2-調節塊，5-3-夾塊，5-4-壓塊，5-5-絲桿座，5-6-調節絲桿，5-7-滑塊，5-8-前連桿，5-9-后連桿，5-10-夾緊油缸，5-11-鉗臺座，6-滾輪機構，6-1-滾輪，6-2-滾輪座。

具體實施方式

見圖1～4所示，本實用新型的卡箍齒的夾緊定位裝置包括機架1、升降機構2、卡箍夾緊機構5以及滾輪機構6。