[實用新型]金屬板電解蝕刻出圖文的裝置

無效

• 申請號: 200920039383.8
• 申請日: 2009-05-08
• 公開（公告）號: CN201400722Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 周丁政
• 申請（專利權）人: 常州市正成標牌設備有限公司
• 主分類號: C25C7/00
• 分類號: C25C7/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司
• 代理人: 周建觀;張 云

技術領域

本實用新型涉及一種在通過式輸送裝置上對金屬板進行電解蝕刻的裝置。

背景技術

現有的金屬材料的連續電解蝕刻的裝置主要用于金屬卷材或帶材，金屬板的電解蝕刻通常只能單獨進行，因此金屬板的電解蝕刻生產效率較低。中國發明專利申請號為200680006806.5公開了一種蝕刻基體的裝置與方法，該發明將電解(蝕刻)液以噴霧的形式或相似形式噴到電路板上，噴射裝置與電源一極接觸，而電路板與電源的另一極接觸，以加速了蝕刻過程。該發明存在以下不足：由于正電極與負電極面對面布置，在連續蝕刻時由于所蝕刻的兩塊相鄰電路板之間存在空隙，使電解液穿過上述空隙導致正電極和負電極發生短路，造成功率浪費；電解液垂直噴向電路板表面，不利于電路板的行走，也不利于蝕刻界面的更新，影響蝕刻效率；正電極、負電極與電路板之間存在較大距離，需要較多電解液，造成浪費。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種不易發生短路、結構合理、蝕刻效率高的金屬板電解蝕刻出圖文的裝置。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是，一種金屬板電解蝕刻出圖文的裝置，包括機架、電機、傳動裝置、輸送輥、正電極、負電極、電解液管路、上噴嘴和下噴嘴，其中電機、輸送輥、正電極、負電極及電解液管路均裝連在機架上，電機通過傳動裝置傳動連接輸送輥，電解液管路與上噴嘴及下噴嘴連通，至少一個負電極位于輸送輥的上側，至少一個正電極位于輸送輥的下側，負電極和正電極在豎直方向錯位布置；當金屬板移動到正、負電極所在的位置時，金屬板上表面與負電極之間具有一定間隙，金屬板下表面與正電極之間具有一定間隙；負電極所對應的上噴嘴出口順著輸送輥輸送方向并朝向金屬板上表面與負電極之間的間隙；正電極所對應的下噴嘴朝向金屬板下表面與正電極之間的間隙。

為了節約使用電解液，進一步提高蝕刻效率，所述負電極與金屬板上表面之間的間隙為0.5～15mm，正電極與金屬板下表面之間的間隙為0.5～30mm。

為了進一步提高連續蝕刻效果，所述負電極為n個，正電極為n+1個。

為了循環使用電解液，所述下噴嘴下方的機架上設有電解液接收盤，電解液接收盤與電解液箱連通，電解液箱通過泵與電解液管路連通。

為了提高及時去除煙霧，改善生產環境，所述機架上設有排風裝置。

為了結構更加合理、簡單，所述傳動裝置包括鏈輪、鏈條、傳動軸和齒輪付，其中電機通過鏈條、鏈輪驅動傳動軸、傳動軸再通過齒輪付傳動輸送輥。

采用上述技術方案后，由于至少一個負電極位于輸送輥的上側，至少一個正電極位于輸送輥的下側，負電極和正電極在豎直方向錯位布置，因此工作時即使電解液穿過兩塊相鄰金屬板之間的空隙，也不易發生短路，不會造成功率浪費；再由于負電極所對應的上噴嘴出口順著輸送輥輸送方向并朝向金屬板上表面與負電極之間的間隙，有利于金屬板的行走，也有利于蝕刻界面的更新，提高蝕刻效率；電解液進入金屬板表面與電極之間的間隙，使金屬板與正、負電極導電，使金屬板的電解蝕刻連續進行，且電解液隨時帶走熱量和蝕刻產物，散熱快，生產效率高，適于連續批量生產，結構合理。

附圖說明

以下結合附圖給出的實施例對本實用新型作進一步詳細地說明。

圖1是本實用新型的金屬板電解蝕刻出圖文的裝置的結構正視圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是圖1的進料區域的局部放大圖；

圖4是圖3的俯視圖；

圖5是圖1的電解區域的局部放大圖；

圖6是圖5去掉排風機罩后的俯視圖；

圖7是圖5沿A-A線的剖視圖；

圖8是圖1的出料區域的局部放大圖；

圖9是圖8的俯視圖。

具體實施方式