[實用新型]皮芯型有色纖維

有效

• 申請號: 200920039326.X
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201406488Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 盛志剛;薛春蘭;付國華
• 申請（專利權）人: 江蘇江南高纖股份有限公司
• 主分類號: D01D5/34
• 分類號: D01D5/34;D01F1/04
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司
• 代理人: 王玉梅

技術領域

本實用新型涉及一種皮芯型有色纖維。

背景技術

在衛材產品中經常需要用到有色纖維，以使產品或產品的特定部位呈現一定顏色，從而起到美觀或標識作用。目前這種有色纖維一般采用兩種著色方法：1.纖維染色；2由著色母粒紡絲得到有色纖維。CN200610040491.8公開了一種彩色皮芯型復合纖維，皮層由著色母粒制得。由于衛材產品貼身使用，上述有色纖維上附著的染料可能會引起人體不適，因此對所使用的染料品種和用量均有嚴格限制。盡管如此，采用上述有色纖維的衛材產品仍然存在衛生和環保隱患。

實用新型內容

本實用新型提供一種皮芯型有色纖維，用于衛材產品，安全、環保。

所述皮芯型有色纖維，包括皮層和芯層，芯層著色。

所述芯層包覆于皮層內。

皮層優選為透明顏色，以利于芯層的顏色可以透過皮層呈現出來。符合要求的材質很多，如PE等。

所述皮芯型有色纖維的截面可為各種形狀，優選為圓形。

作為優選方案，所述皮層為PE，芯層為PP。

作為優選，皮芯型有色纖維的纖度為1.5-7dtex。

本實用新型采用公知的皮芯型復合纖維的紡絲工藝制得，其中芯層可以采用著色母粒，也可以采用著色母粒和同品種的普通母粒混合后熔融，與熔融的皮層材料經噴絲組件制成。后一方案不僅成本較低，而且更易控制芯層的顏色及顏色均勻度，在該方案中，一般著色母粒中顏料含量為1.5％-2.5％，著色母粒與普通母粒的質量比為10∶92～20∶80。皮層與芯層的質量比一般為30∶70～80∶20。

本實用新型采用皮芯型的復合纖維結構，芯層為有色纖維，被皮層包覆，將這種纖維用于衛材產品，染料不會與人體直接接觸，十分安全、環保。同時，采用芯層和皮層材料經特定的噴絲組件直接制得皮芯型有色纖維，工藝簡單、易于實現。

附圖說明

圖1是本實用新型截面圖。

具體實施方式

按下述方法制得如圖1所示的皮芯型有色纖維：

將顏料含量為1.5％的著色PP母粒和普通PP母粒按20∶80質量比混合均勻，作為芯層原料。芯層原料與皮層原料PE的質量比為50∶50，通過雙螺桿擠出機擠出的兩種熔體分別經各自計量泵精確計量后，分別通過等長的分配管進入復合紡絲組件，通過噴絲板進行復合紡絲。在出噴絲孔前的最后一道噴絲板兩種熔體混合，然后從噴絲板孔噴出復合纖維熔體細流。復合纖維熔體細流先通過緩冷固化以利于后道卷繞，其中緩冷區采用下抽風式側吹風，其中風速1-2m/s，風壓40Pa，風溫18℃，冷卻后的絲束經導絲器上油后，進行預網絡，再經導絲盤1和導絲盤2，最終進入卷繞系統卷繞制得皮芯型復合纖維的未牽伸絲，卷繞速度1000m/min。未牽伸絲常溫平衡12h以上，在進行兩步式后紡牽伸，其中第一次牽伸為70-85℃油浴牽伸，牽伸倍數3-4.5，第二次牽伸通過90-105℃的熱定型機，牽伸倍數1-1.8，然后進入蒸汽箱在90-105℃下抱合成型，卷曲上油后在60-105℃下松馳定型，最后切斷、打包，得到皮芯型有色纖維如圖1所示，纖維截面為圓形，皮層1為PE，芯層2為PP，芯層2著色，并包覆于皮層1內。

本實用新型的皮芯型有色纖維，物理性能如表1所示：

表1

????項目????單位????指標????纖度????dtex????2.22????斷裂強度????CN/dtex????3.3±0.2????斷裂伸長率????％????140±10????纖度偏差率????±％????6????疵點????mg/100g????≤6????回潮????≤％????0.4????卷曲數????個/CM????13-16????卷曲率????％????≥14????比電阻????Ω????≤5×10⁸