[實用新型]調速閥控制油缸推進式切屑裝置

無效

• 申請號: 200920039165.4
• 申請日: 2009-04-30
• 公開（公告）號: CN201399586Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 譚永娣;湯本金
• 申請（專利權）人: 南京數控機床有限公司
• 主分類號: B23B7/00
• 分類號: B23B7/00;B23Q5/34;B23Q5/52;F15B11/042
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種臥式數控車床上對較長零件的端面及槽部進行粗加工的裝置，具體是一種調速閥控制油缸推進式切屑裝置，該裝置輔助有伺服驅動的上刀架加工，可實現多刀同時加工。

背景技術

在對一般長零件的外形粗加工時，由于零件大多是鍛件，毛胚余量大，故切屑量很大，用一般的數控車床加工時，同時只有一把刀具在加工，加工效率很低。

發明內容

本實用新型的目的是針對現有技術存在的不足，提供一種安裝在臥式數控車床上的調速閥控制油缸推進式切屑裝置，其不但可以變速進給，節省工時，而且可以實現排刀切屑，配合上刀架實現多刀同時加工。該裝置結構簡單、性價比高，大大提高普通數控車床的加工效率。

本實用新型所述的調速閥控制油缸推進式切屑裝置，它包括液壓控制系統、切屑刀夾執行機構和行程定位機構；

所述液壓控制系統包括液壓泵站、液壓控制閥和液壓油缸，其中液壓泵站提供動力源，經過液壓控制閥供給裝在臥式數控車床下箱體上的液壓油缸，下箱體安裝在臥式數控車床的下床身導軌上，Z向可以調整位置。

所述切屑刀夾執行機構包括切屑刀夾、與下箱體滑動連接的上拖板，切屑刀夾安裝在上拖板上，上拖板與液壓油缸的活塞桿固定連接，液壓油缸驅動上拖板，并由切屑刀夾執行切屑運動；

所述行程定位機構包括槽板、第一撞塊、第二撞塊和行程開關，其中槽板水平安裝在上拖板側面，第一撞塊和第二撞塊間隔安裝在槽板下沿，行程開關對應第一撞塊和第二撞塊安裝在下箱體側面。

為了實現變速進給，上述液壓控制閥包括實現快進與工進的換接的電動單向調速閥。

上拖板在運動過程中，第一撞塊接觸到行程開關，機床系統獲得信號使電動單向調速閥工作，刀夾由快進轉為工進切屑，至限位機構完成切屑，同時第二撞塊接觸到行程開關，機床系統獲得信號使電磁換向閥工作刀夾退回。

在上拖板Z向設有T型槽，切屑刀夾裝在T型槽內，切屑刀夾的位置可隨意調整。切屑刀夾可以包括Z向安裝的左右端面刀夾或割槽刀夾，實現同時切屑。

為了提高安全性，本實用新型還可以設有限位機構，限位機構包括安裝在上拖板上的定位塊和對應安裝在下箱體上的定位塊，定位塊上設有定位螺釘。

本實用新型的工作原理是：初始狀態時，切屑刀夾遠離主軸中心，在零件上料后，液壓油缸推動上拖板快進，當第一撞塊接觸到行程開關，行程開關發信，機床系統獲得信號使電動單向調速閥工作，上拖板工進，切屑加工開始，上拖板行至限位處完成切屑，同時第二撞塊接觸到行程開關，系統使電磁換向閥工作，上拖板退回，系統程序結束。完成一個加工循環。

本實用新型能夠安裝在臥式數控車床上，進行大負荷的長零件的兩側端面及割槽加工。結構簡單，調整、使用方便，更換性好，能顯著提高工作效率，適于批量生產。

附圖說明

圖1是本實用新型的液壓原理圖。

圖2是本實用新型的結構示意圖。

圖3是本實用新型行程定位機構的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型所述調速閥控制油缸推進式切屑裝置，主要包括液壓控制機構、切屑刀夾執行機構及行程定位機構。

如圖1所示，液壓控制系統由液壓泵站a提供動力源，經過液壓閥控制，供給裝在下箱體6上的液壓油缸5，液壓控制閥包括電動單向調速閥d，實現快進與工進的換接；包括電磁換向閥c，控制液壓油缸f的前進與后退；包括減壓閥b，控制整個油路的壓力即調整切屑力大小；包括節流閥e，控制液壓油缸f的前進與后退的速度。

如圖2所示，切屑刀夾執行機構包括切屑刀夾3、與下箱體6滑動連接的上拖板4，其中下箱體6安裝在臥式數控車床的下床身導軌7上，根據零件具體情況Z向可以調整位置。切屑刀夾3用T型螺栓2裝在上拖板4上，上拖板4的Z向有T型槽，切屑位置可隨意調整，上拖板4的Z向可以安裝左右端面刀夾或切槽刀夾實現同時切屑。上拖板4通過連接塊1與液壓油缸5的活塞桿固定連接，液壓油缸5的驅動使得刀夾3執行切屑運動。

如圖3所示，行程定位機構包括裝在槽板8上的第一撞塊9和第二撞塊10、裝在下箱體6上的行程開關14及限位機構，槽板8水平安裝在上拖板4側面，根據零件加工情況可以調整第一撞塊9、第二撞塊10在槽板8上的位置。限位機構包括安裝在上拖板4上的定位塊13和安裝在下箱體5上的定位塊14，定位塊13上設有定位螺釘12，可調整切屑行程。