[實用新型]管道內液壓脈沖疲勞裝置

有效

• 申請號: 200920038289.0
• 申請日: 2009-01-11
• 公開（公告）號: CN201344883Y
• 公開（公告）日: 2009-11-11
• 發明（設計）人: 陳志鋒;李小紅;閆家赟
• 申請（專利權）人: 江蘇常牽龐巴迪牽引系統有限公司
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01M19/00
• 代理公司: 常州市天龍專利事務所有限公司
• 代理人: 周建觀

技術領域

本實用新型屬于管道耐壓試驗儀器技術領域，特別是涉及一種薄壁波紋管管道的液壓脈沖疲勞裝置。

背景技術

牽引機車設備的冷卻系統中使用不銹鋼薄壁波紋管管道組成冷卻循環管路系統，管道承受液體脈沖壓力的能力是不銹鋼薄壁波紋管重要性能之一。薄壁波紋管究竟能承受多大的脈沖壓力？在特定的設計脈沖壓力狀態下，波紋管的使用壽命究竟有多久？用理論計算的方法是難以得到結論，必須經過模擬液壓脈沖疲勞才能得到與波紋管實際使用狀態下相近似的結論。

目前，查找國內外文獻資料，還沒有公開資料介紹模擬管道內液體脈沖壓力的試驗裝置和波紋管承受脈沖液壓的測試方法，以往，對于大部分普通液體管道來說，均采用液體壓力靜態試驗法，這種測試方法與牽引機車設備的冷卻系統的實際使用狀況大相徑庭，不能真正反映薄壁波紋管的液壓脈沖承壓能力。為了提高牽引機車設備冷卻系統的可靠性及使用壽命，必須尋找一種合理、可行的管道內液壓脈沖疲勞裝置，可以模擬液壓脈沖，對不銹鋼薄壁波紋管進行液壓脈沖耐久性試驗。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種可以模擬液壓脈沖的管道內液壓脈沖疲勞裝置，對不銹鋼薄壁波紋管管道進行液壓脈沖疲勞試驗。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案是，管道內液壓脈沖疲勞裝置，它包括氣控部件、電氣控制裝置和浸沒在液體容器中的氣囊；氣控部件包括調壓閥、保壓單向閥和泄壓單向閥；調壓閥出氣端與保壓單向閥的進氣端相連通，保壓單向閥的出氣端與泄壓單向閥的進氣端相連通，且與氣囊相連通；調壓閥有進氣端，泄壓單向閥有出氣端；電氣控制裝置分別與保壓單向閥和泄壓單向閥電連接；液體容器具有出液口。

所述調節閥進氣端可帶有空氣壓縮機。

所述調節閥出氣端與保壓單向閥進氣端之間可設有油水過濾器。

所述液體容器的出液口上連接有輸出管道，輸出管道上設有壓力表。

所述電氣控制裝置內置有控制保壓單向閥和泄壓單向閥的開關電路，時間繼電器和計數器。

本實用新型管道內液壓脈沖疲勞裝置，由于氣控部件上的調壓閥可以調節管道內脈沖壓力的大小，電氣控制裝置可以對保壓單向閥和泄壓單向閥進行間隔交替式的開啟和關閉，形成與時間相關的脈沖周期，每一個周期，計數一次，因此，該裝置可以模擬液壓脈沖，對牽引機車設備的冷卻系統中使用的不銹鋼薄壁波紋管進行脈沖液壓承載耐久性試驗，也可以應用在其它管道的液壓脈沖疲勞上。

附圖說明

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細地說明。

圖1是本實用新型系統示意圖；

圖2是本實用新型的測試脈沖液壓工作時的“液壓——時間”曲線圖。

具體實施方式

實施例：

如圖1所示為本實用新型的系統示意圖，管道內液壓脈沖疲勞裝置，它包括氣控部件1、電氣控制裝置2和浸沒在液體容器4中的氣囊3；氣控部件1包括調壓閥1-1、保壓單向閥1-2和泄壓單向閥1-3；調壓閥1-1出氣端與保壓單向閥1-2的進氣端與相連通，保壓單向閥1-2的出氣端與泄壓單向閥1-3的進氣端相連通，且與氣囊3相連通；調壓閥1-1有進氣端1-7，泄壓單向閥1-3有出氣端1-4；電氣控制裝置2分別與保壓單向閥1-2和泄壓單向閥1-3電連接；液體容器4具有出液口8，出液口8上連接有輸出管道5，輸出管道5上設有壓力表6。液體經出液口8和輸出管道5送入到試驗產品7中。氣控部件1中的調壓閥1-1可以調節試驗產品7內的脈沖壓力大小。

上述調節閥1-1進氣端1-7可帶有空氣壓縮機1-5；上述調節閥1-1出氣端與保壓單向閥1-2進氣端之間可設有油水過濾器1-6。

上述電氣控制裝置2內置有控制保壓單向閥1-2和泄壓單向閥1-3的開關電路，時間繼電器和計數器。

當保壓單向閥1-2開啟時，泄壓單向閥1-3關閉；反之當泄壓單向閥1-3開啟時，保壓單向閥1-2關閉，間隔交替進行，并進行計數，每一周期，計數一次。保壓和泄壓由時間繼電器控制，計數由計數器進行。

如圖2所示是本實用新型的測試脈沖液壓裝置工作時的“液壓——時間”曲線圖；縱坐標為被測管道內的壓力值，它與氣控部件內的調壓閥相關聯，根據不同被測管道和試驗壓力要求，可以調節氣控部件中的調壓閥，改變試驗脈沖壓力值；橫坐標為時間值，它與電氣控制裝置的控制相關聯，調節電氣控制裝置的相關參數，可以改變保壓和泄壓的延遲時間，從而改變脈沖周期。圖中a-b段為打開保壓單向閥1-2，關閉泄壓單向閥1-3時的狀態，b-c為保壓狀態，c-d為關閉保壓單向閥1-2，打開泄壓單向閥1-3時的狀態，d-e為泄壓狀態，a-e的時間為一個脈沖周期，延長或縮短保壓和泄壓時間，可以改變脈沖壓力周期的大小。