[實(shí)用新型]寬內(nèi)圈軸承用鎖緊裝置無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920038117.3 | 申請(qǐng)日: | 2009-01-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201335102Y | 公開(公告)日: | 2009-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔維濤;韓俊錫 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 無(wú)錫市滾動(dòng)軸承有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C35/073 | 分類號(hào): | F16C35/073;F16B21/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 214142江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)圈 軸承 用鎖緊 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸承固定裝置。具體說(shuō),是寬內(nèi)圈軸承在安裝使用狀態(tài)下其內(nèi)圈與主軸間連接用的鎖緊裝置。
背景技術(shù)
在機(jī)械制造行業(yè)都知道,軸承在安裝使用狀態(tài)下其內(nèi)圈與主軸間需固定連接在一起。因此,在軸承上大都配有鎖緊裝置。傳統(tǒng)的鎖緊裝置含有軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈內(nèi)有襯套,該襯套的橫截面為C字形,其一端與軸承內(nèi)圈的一端間有鎖緊螺母。軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓和襯套的外圓均為錐形且二者的錐度相等,以便使內(nèi)圈一端的內(nèi)圓直徑和襯套一端的外圓直徑均大于另一端。襯套的小直徑端伸出在軸承內(nèi)圈的小直徑端之外且加工有外螺紋,襯套的小直徑端借助該外螺紋旋擰有鎖緊螺母,使用時(shí),通過(guò)旋緊鎖緊螺母,可使襯套沿其軸向的大直徑端向其小直徑端滑動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)軸承內(nèi)圈與主軸間的固定連接。由于襯套的小直徑端伸出在軸承內(nèi)圈的小直徑端之外且加工有與鎖緊螺母配合的外螺紋,為滿足外螺紋的加工需要,要求襯套的小直徑端壁厚必須滿足一定要求,因此,襯套的小直徑端壁厚較厚。再一方面,由于襯套的小直徑端加工有外螺紋,為使其具有一定的強(qiáng)度,也要求其壁厚不能太薄,常采用的壁厚在2.5~20mm之間。總之,傳統(tǒng)鎖緊裝置的襯套小直徑端壁厚較厚。由于襯套小直徑端壁厚較厚,占用了軸承的有效空間,限制了軸承的尺寸,從而縮短了軸承的使用壽命。又由于襯套的小直徑端壁厚較厚,使用的鋼材多,生產(chǎn)成本較高。另外,由于襯套與內(nèi)圈在圓周方向上無(wú)定位機(jī)構(gòu),襯套與軸承內(nèi)圈間在圓周方向易滑動(dòng),使得軸承與主軸間難以鎖緊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種寬內(nèi)圈軸承用鎖緊裝置。采用這種鎖緊裝置,不僅能確保軸承與主軸間的鎖緊,延長(zhǎng)軸承的使用壽命,還可節(jié)省鋼材、降低生產(chǎn)成本。
為解決上述問(wèn)題,采取以下技術(shù)方案:
本實(shí)用新型的寬內(nèi)圈軸承用鎖緊裝置含有軸承內(nèi)圈,軸承內(nèi)圈內(nèi)有襯套,該襯套的橫截面為C字形,其一端與軸承內(nèi)圈的一端間有鎖緊螺母。軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓和襯套的外圓均為錐形且二者的錐度相等,以便使軸承內(nèi)圈一端的內(nèi)圓直徑和襯套一端的外圓直徑均大于另一端。其特點(diǎn)是軸承內(nèi)圈的大直徑端伸出在外圈一端之外,襯套的大直徑端伸出在軸承內(nèi)圈的大直徑端之外,襯套的外伸端外圓上有周向凸臺(tái)。該周向凸臺(tái)的外圓直徑大于軸承內(nèi)圈的內(nèi)圓直徑,其內(nèi)側(cè)的襯套外圓上和軸承內(nèi)圈的大直徑端內(nèi)圓上均有軸向鍵槽,兩軸向鍵槽內(nèi)有定位鍵且二者間呈滑動(dòng)配合。鎖緊螺母外端有周向內(nèi)凸邊,該周向內(nèi)凸邊的內(nèi)圓直徑小于襯套大直徑段上的周向凸臺(tái)外圓直徑,其內(nèi)側(cè)加工有周向凹槽,周向凹槽內(nèi)有止動(dòng)環(huán),該止動(dòng)環(huán)為C字形環(huán)。內(nèi)圈的大直徑端外圓上有螺紋,鎖緊螺母借助該螺紋旋擰在軸承內(nèi)圈的大直徑端上并使其周向內(nèi)凸邊擋住襯套上的周向凸臺(tái)。
為防止軸承內(nèi)圈與襯套間在圓周方向上滑動(dòng),鎖緊螺母上加工有徑向螺孔,徑向螺孔內(nèi)有緊定螺釘。
采用上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
由上述方案可以看出,軸承內(nèi)圈的大直徑端外圓上加工有螺紋,鎖緊螺母借助該螺紋旋擰在軸承內(nèi)圈的大直徑端上。使用時(shí),通過(guò)旋擰鎖緊螺母來(lái)帶動(dòng)襯套向其小直徑端滑動(dòng)。由于與鎖緊螺母配合用的螺紋加工在軸承內(nèi)圈的大直徑端外圓上,不需在襯套的小直徑端加工螺紋就可實(shí)現(xiàn)軸承與主軸間的固定,使得襯套的小直徑端壁厚可以做得很薄。而襯套的小直徑端壁厚一薄,其占用軸承的有效空間就少。襯套占用軸承的有效空間一少,軸承的尺寸就可增大。軸承的尺寸一大,其強(qiáng)度就高、使用壽命就長(zhǎng)。又由于襯套的小直徑端壁厚較薄,使用的鋼材較少,使得生產(chǎn)成本較低。另外,由于襯套外圓上和內(nèi)圈的大直徑端內(nèi)圓上均有軸向鍵槽,兩軸向鍵槽內(nèi)有定位鍵,可避免襯套與內(nèi)圈間在圓周方向滑動(dòng),保證軸承與主軸間能夠鎖緊。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的寬內(nèi)圈軸承用鎖緊裝置結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
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