[實用新型]染整設備無效
| 申請號: | 200920037752.X | 申請日: | 2009-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN201358369Y | 公開(公告)日: | 2009-12-09 |
| 發明(設計)人: | 劉琪著;黃聯東 | 申請(專利權)人: | 南京大華特種帶織造有限公司 |
| 主分類號: | D06C27/00 | 分類號: | D06C27/00;D06B15/02;D06B23/22;D06C3/06;F26B3/30 |
| 代理公司: | 南京天翼專利代理有限責任公司 | 代理人: | 朱戈勝 |
| 地址: | 210048江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 染整 設備 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種新型的化纖吊索的染整設備,具體地講是針對一種新型高效環保的染整工藝而設計的染整設備。
背景技術
現有技術中,在化纖吊索等線狀或帶狀化纖產品在高溫染整過程中會出現產品在高溫的機體內收縮,影響產品性能質量的問題。現有技術中,雖然也提出一些新的方法和設備,但染整效果都不理想。
發明內容
本實用新型要解決的技術問題就是:化纖吊索等線狀或帶狀化纖產品在高溫染整過程中收縮,從而影響產品性能的問題。為此提供一種新型的染整設備,具體技術方案如下:
一種染整設備,包括軋液裝置、焙烘裝置、冷卻裝置、牽伸裝置和溫度監控裝置;所述軋液裝置、焙烘裝置和冷卻裝置沿被染整產品的流水線方向,由前到后依次排列;溫度監控裝置設在焙烘裝置內,牽伸裝置設在被染整產品的流水線路徑上。
所述軋液裝置是位置對應的兩個滾筒,兩個滾筒之間設有間隙,供被染整產品穿過;所述間隙的大小可調。
作為改進,焙烘裝置前還設有預熱裝置;預熱裝置內也設有溫度監控裝置。焙烘裝置和預熱裝置都是烘箱。在烘箱內分布有多個溫度監控裝置;所述烘箱內的熱源是紅外定向輻射加熱器;溫度監控裝置連接和控制熱源。
牽伸裝置包括出帶驅動電動機和多個滾筒;所述出帶驅動電動機為調速電機,多個滾筒設在焙烘裝置和冷卻裝置上。出帶驅動電動機的作用是牽引產品。
牽伸裝置的設在烘箱內的滾筒高低分布,使被染整產品在烘箱內成豎列多組行帶方式運動。所述熱源有多個,分別設在豎列相鄰兩組被染整產品之間。
所述冷卻裝置由多個牽伸裝置的滾筒構成,所述多個滾筒高低分布,使被染整產品在烘箱外成豎列多組行帶方式運動,進行冷卻。
在牽伸裝置上設有拉伸測力和測長裝置;所述拉伸測力和測長裝置有兩組,分別設在預熱裝置前端和冷卻裝置后端;拉伸測力和測長裝置連接出帶驅動電動機,控制其轉速。
在烘箱內還設有濕度監控裝置和導氣結構;濕度監控裝置連接控制導氣結構的氣流的大小。
本實用新型的兩個烘箱可以分別單獨控制,使箱內的溫度各不相同,方便染整工藝更加合理。
熱源采用紅外定向輻射加熱器,具有瞬間啟動,熱響應時間短(3-6秒),電能輻射能轉換率高(86-90%),能量高、適用壽命長的特點。
溫度監控采用多個溫度監控裝置,進行多點溫度測量,全面監測烘箱內溫度,了解箱內的溫度分布,避免出現染整過程中產品過熱現象。
濕度監控裝置和設置合理的導氣結構,通過調節氣流的大小控制烘箱內的濕度,從而提高染整效率。
牽伸裝置可以通過調節出帶驅動電動機變頻(進而調節轉速)大小來控制牽伸力,從而控制產品染整的牽伸長度和牽伸速度。具體來說是,拉伸測力和測長裝置連接出帶驅動電動機,根據產品的寬度的厚度設定其轉速。
產品在機體內的運行方式采用豎列多組行帶以及相應的熱源設置方法,有利于熱流沿產品自然流動。
本實用新型結構簡單、成本低廉、操作方便。解決了現有技術中線狀或帶狀化纖產品在高溫染整過程中收縮從而影響吊索性能的問題。本實用新型配合新型高效環保染整工藝可以實現化纖產品染整過程無收縮、無污染,尤其適用于化纖吊索的染整。
附圖說明
圖1是本設備的結構示意圖
軋液裝置1、預熱裝置2、焙烘裝置卻裝置4、滾筒5、熱源6、計數器7、排風管道8、鼓風機9、閥門10、被染整產品11。
具體實施方式
下面結合附圖與具體實施方式對本實用新型作進一步說明。
一種染整設備,包括軋液裝置、焙烘裝置、冷卻裝置、牽伸裝置和溫度監控裝置;所述軋液裝置、焙烘裝置和冷卻裝置沿被染整產品的流水線方向,由前到后依次排列;溫度監控裝置設在焙烘裝置內,牽伸裝置設在被染整產品的流水線路徑上。
本例中:
軋液裝置采用位置對應的兩個滾筒,兩個滾筒之間設有間隙,供被染整產品穿過。所述間隙的大小可以根據被加工產品的具體要求而作調整。
焙烘裝置前還設有焙烘裝置和預熱裝置都是烘箱。在兩個烘箱內分布有多個溫度監控裝置,這些溫度監控裝置設在烘箱內構成溫度檢測點,檢測烘箱內不同點的溫度。烘箱內的熱源采用紅外定向輻射加熱器;溫度監控裝置連接和控制熱源,根據烘箱內的溫度高低,來調整熱源的工作狀態。溫度監控裝置在現有技術中比較多見,在此不作進一步限定。
牽伸裝置包括出帶驅動電動機和多個滾筒。
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