[實用新型]高效轉子組合式脫硫制粉選粉機

無效

• 申請號: 200920037477.1
• 申請日: 2009-02-13
• 公開（公告）號: CN201357144Y
• 公開（公告）日: 2009-12-09
• 發明（設計）人: 徐秋忠;彭楊
• 申請（專利權）人: 徐秋忠;彭楊
• 主分類號: B07B7/083
• 分類號: B07B7/083
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本實用新型涉及電力、鋼鐵及能源等行業的煙氣脫硫系統中石灰石制粉過程中脫硫制粉選粉機。

背景技術

在電力、鋼鐵及能源等行業的煙氣脫硫系統中，石灰石粉料是必不可少的脫硫劑，石灰石制粉系統的生產設備主要有球磨機、選粉機、收塵器及輸送設備等，選粉機石灰石制粉系統不可缺少的重要裝備，而傳統的選粉機的性能具有以下缺點：

1、傳統的選粉機的選粉效率低，一般僅為50～60％之間，造成大量的合格成品返回球磨機內再次研磨，從而影響球磨機的粉磨效率及系統產量。

2、傳統的選粉機不是脫硫制粉的專用選粉機，是水泥等其他行業延用設備。其分級粒徑通常為200目，而脫硫制粉的分級粒徑為250目或320目。所以，出現產品細度不合格、細度調節、控制困難。

3、傳統的選粉機沒有二次進風口，球磨機內的通風系統無法直接引入選粉機，因此，通風系統必須獨立設計。所以，傳統的生產工藝流程較復雜。

4、傳統生產工藝中，球磨機的尾氣處理采用收塵器系統，其收下物料直接作為成品，這樣為保證其細度合格，球磨機內的風速需控制在較低的范圍；同樣，球磨機內的物料流速較低，所以不利于粉磨效率的提高；若增大球磨機內的風速，提高物料流速，則收塵系統的物料因未經過分級而影響產品的合格率。

發明內容

本實用新型的目的旨在提供一種新型的、實用的LMZF高效轉子組合式脫硫制粉選粉機代替傳統的選粉機，既改善選粉機的分級性能，又可采用新的粉磨生產工藝系統。從而實現提高系統產量，提高產品的合格率，降低生產能耗，減少投資。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：

一種高效轉子組合式脫硫制粉選粉機，自下而上由下錐筒體、二次分離室、錐形筒體、選粉室、出風筒體組成殼體組件，所述下錐體筒底部設有粗粉出口，其特征在于，所述二次分離室內設有二級分離器，二次分離室的外側分別設有一次進風口和二次進風口，所述選粉室內腔置有互為一體的轉子和撒料裝置，轉子安裝在主軸的下端，主軸的另一端通過傳動裝置與安裝在殼體組件上部的電機相連，進料口位于殼體組件的上部，進料口的通道置于出風筒體和選粉室之間的內腔中，出風筒體與均勻分布在殼體組件外側的旋風分離器相通，旋風分離器的上部設有出風口，底部設有細粉出口。

其中，出風筒體與均勻分布在殼體組件外側的4個或6個旋風分離器相通，旋風分離器的上部設有出風口，底部設有細粉出口；所述轉子為下錐形的籠式轉子；所述電機為變頻電機；所述二級分離器形狀上為喇叭狀筒體和切向葉片結構；所述進料口置于殼體組件上部的中間位置。

本實用新型具有以下優點：

1、本實用新型設計了二次進風口，使球磨機的通風氣流攜帶的物料能夠進入選粉機進行分級，可以實現提高球磨機內的風速，改善球磨機內的工況，提高磨機粉磨效率。

2、本實用新型采用離心力場作為分級力場，分級圈是籠式轉子，具有很好的分級界面。考慮到分級機內氣流運動及分布的特點，轉子采用倒錐形結構，以保證分級室內分級力場的穩定。

3、本實用新型采用的籠式轉子安裝在主軸上，主軸由電機傳動并采用變頻調速。從而保證分級力場的強度可通過改變電機轉速靈活調節，以改變分級力場中顆粒的受力情況，控制分級的切割粒徑，調節產品的細度與粒度組成。

4、本實用新型的物料采用隨著籠式轉子一起轉動的高拋灑能力的撒料盤分散，物料在選粉機內能得到均勻充分的分散。

5、本實用新型設計的二次分離器使混合在不合格的粗粉中的成品在其作用下再次分離出來，增強選粉機的分選效果，大幅度降低了返回球磨機的粗粉中的細粉含量，并有利于穩定分級室內的氣體流場。

6、本實用新型設計的細粉收集采用4～6個旋風分離器均布于殼體組件四周，旋風分離器對成品進行第一次氣、固分離，降低袋式收塵器的運行負荷，其分離效率可達90％以上，可有效降低出風口的氣流中的含塵量，有助于袋式收塵器的長期穩定運行。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下邊結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步地說明：