[實用新型]螺桿擠出機加熱裝置

無效

• 申請號: 200920036846.5
• 申請日: 2009-02-26
• 公開（公告）號: CN201495321U
• 公開（公告）日: 2010-06-02
• 發明（設計）人: 呂琳
• 申請（專利權）人: 鹽城市自強機械設備廠
• 主分類號: D01D13/02
• 分類號: D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種加熱裝置，特別是一種螺桿擠出機加熱裝置。

背景技術

目前，化纖行業紡絲用螺桿擠出機的加熱方式，采用的都是鑄造鋁加熱圈、陶瓷電加熱器圈組成的加熱箱在螺桿外加熱，存在著能耗高、溫度不均勻、設備投資大、維修不方便等弊端，在紡絲過程中容易出現絲束粗細不勻、斷絲現象，嚴重影響絲品質量和成本。

發明內容

為克服現有技術的不足，本實用新型提供一種新的加熱裝置，結構簡單，使用維修方便，加熱溫度均勻，設備投資小，使用這樣的加熱裝置，擠出機所產生的絲品質量得到提高，與現有方式相比可節電30％以上。

本實用新型解決問題的技術方案是：一種螺桿擠出機加熱裝置，包括機身殼體夾層中的導熱油體、管路、閥門、導熱油加熱裝置，導熱油加熱裝置包括加熱油罐、電加熱器、油泵和電氣控制系統，電加熱器與加熱油罐插接法蘭接合定位，電氣控制系統通過溫度傳感器、電接點壓力表等給予的信息由控制柜控制。

加熱油罐為串聯的一組，其內設有多個折流板，折流板為大月牙形，上面設有電加熱器的插孔，折流板間由固定在加熱器法蘭盤背面的支撐桿連接并定位在罐內，加熱油罐下方設有進油口，上方設有導熱油輸出口，通過管路閥門控制進入螺桿擠出機機身殼體夾層中的導熱油體，罐體之間進出口用短管法蘭接合，下方進口通過油泵與螺桿擠出機機身殼體夾層中的導熱油體的回流管路接合。

油泵為高溫熱油泵，設置于導熱油回流管路中。

在回流管路中設置排污口、過濾器。

設有高位油箱，其上位接管為排氣管，與輸油管路接合，低位管為加油和補充油管與回流管路接合，管路中都設有閥門，油箱上設有液位計、上位接管、低位接管、低液位報警裝置。

本實用新型的有益的效果是，結構簡單，使用維修方便，加熱溫度均勻，設備投資小，使用這樣的加熱裝置，擠出機所產生的絲品質量得到提高，紡絲時無斷絲現象，且絲束粗細勻稱，與現有方式相比可節電30％以上。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為加熱油罐結構示意圖。

圖3為圖2的A-A視圖。

圖中1、回油管路，2、法蘭接口，3、螺桿擠出機，4、輸油管路，5、排氣管，6、高位油箱，7、液位計，8、低液位報警裝置，9、加油管，10、導熱油輸出口，11、溫度傳感器，12、電加熱器，13、加熱油罐，14、折流板，15、電接點壓力表，16、加熱油罐體法蘭，17、電加熱器法蘭，18、溫度傳感器，19、罐體間連接管法蘭，20、導熱油加熱裝置，21、接線盒，22、電器控制柜，23、進油口，24、熱油泵，25、過濾器，26、排污口，27、閥門，28、導熱油體，29、支撐桿，30、密封墊，31、電源線，32、插孔，33、加熱油罐外殼，34、傳感器插入套管。

具體實施方式

一種螺桿擠出機3加熱裝置，包括機身殼體夾層中的導熱油體26、管路4、閥門27、導熱油加熱裝置20，導熱油加熱裝置20包括加熱油罐13、電加熱器12、熱油泵24和電氣控制系統，電加熱器12與加熱油罐13插接法蘭16、17接合定位，電氣控制系統通過接插在傳感器插入套管34的溫度傳感器11、18、電接點壓力表15等給予的信息由接線盒21控制柜22控制，加熱油罐13為串聯的一組，其內設有多個折流板14，為大月牙形，上面設有電加熱器12的插孔32，折流板14間由定位在法蘭16背面的支撐桿29連接并定位在加熱油罐13外殼33內，加熱油罐13下方設有進油口23，上方設有導熱油輸出口10，通過管路閥門控制進入螺桿擠出機3機身殼體夾層中的導熱油體28，罐體13之間進出口用短管法蘭19接合，下方進口23通過熱油泵24與螺桿擠出機3機身殼體夾層中的導熱油體28的回流管路1接合，熱油泵24為高溫熱油泵，設置于導熱油回流管路1中，在回流管路1中設置排污口26、過濾器25，設有高位油箱6，其上位接管為排氣管5，與輸油管路4接合，低位接管9為加油和補充油管與回流管路1接合，管路中都設有閥門27，油箱6上設有液位計7、上位接管排氣管5、低位接管9、低液位報警裝置8。