[實用新型]酚焦油中苯二酚回收機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920036554.1 | 申請日: | 2009-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN201370971Y | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設計)人: | 徐輝;楊永勝;劉德標 | 申請(專利權(quán))人: | 連云港三吉利化學工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | B01D1/22 | 分類號: | B01D1/22;B01J2/24;C10C1/08 |
| 代理公司: | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司 | 代理人: | 劉喜蓮 |
| 地址: | 222047江蘇省連*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焦油 中苯二酚 回收 | ||
技術(shù)領域
本實用新型涉及一種回收機,特別是一種酚焦油中苯二酚(包括鄰苯二酚、對苯二酚)回收機,是用于苯酚和過氧化氫羥基化反應制備苯二酚生產(chǎn)中副產(chǎn)含酚焦油中苯二酚連續(xù)回收的設備。
背景技術(shù)
苯酚和過氧化氫連續(xù)羥基化制備苯二酚生產(chǎn)中副產(chǎn)含苯二酚的焦油通常采用薄膜蒸發(fā)器回收其中含有的苯二酚,剩余的含酚量較少的焦油進行焚燒處理。該方法雖然能夠保證生產(chǎn)裝置連續(xù)運行,但因焦油中苯二酚含量降低到10%以下時其粘度變得很大,薄膜蒸發(fā)器無法連續(xù)運轉(zhuǎn),因此采用該方法處理的酚焦油中苯二酚含量在10%左右,大量苯二酚殘留在焦油中被焚燒,造成苯二酚生產(chǎn)成本增加和焚燒對環(huán)境的污染。
發(fā)明內(nèi)容:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種新型的酚焦油中苯二酚回收機,該回收機可以降低酚焦油中苯二酚的含量,提高苯二酚分離收率。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。本實用新型是一種酚焦油中苯二酚回收機,其特點是,它設有機架,機架上設有料液槽和轉(zhuǎn)鼓,所述的轉(zhuǎn)鼓設在料液槽的內(nèi)上方,轉(zhuǎn)鼓內(nèi)設有紅外發(fā)射器,在轉(zhuǎn)鼓的上方設有苯二酚蒸汽回收罩,苯二酚蒸汽回收罩的上部設有苯二酚蒸汽抽引管,在料液槽上還設有酚焦油進料管;在機架上固定設有切片刮刀,切片刮刀的刀口部設在轉(zhuǎn)鼓的一側(cè),切片刮刀上方設有焦油炭化料出料口。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的酚焦油中苯二酚回收機,其特點是,所述的轉(zhuǎn)鼓的底部處于料液槽槽身的中部位置。
本實用新型所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進一步實現(xiàn)。以上所述的酚焦油中苯二酚回收機,其特點是,所述的切片刮刀傾斜設置,且它與水平面所成銳角為20°-60°。
本實用新型使用時,由苯二酚分離系統(tǒng)排放的液態(tài)酚焦油(含苯二酚10%左右)進入料液槽并維持一定液位,轉(zhuǎn)鼓經(jīng)安裝在其內(nèi)部的遠紅外發(fā)射器加熱到一定溫度后進行轉(zhuǎn)動,粘在轉(zhuǎn)鼓上的酚焦油蒸發(fā)出苯二酚蒸汽然后固化成片狀,被切片刮刀掛落后從焦油炭化料出料口出料;酚焦油蒸發(fā)的苯二酚蒸汽經(jīng)苯二酚蒸汽抽引管引入收集系統(tǒng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,可使酚焦油中的苯二酚回收率達到90%以上,并且殘余酚焦油殘渣可以作為制作活性碳的原料得以利用,具有較大的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。
附圖說明
圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下參照附圖,進一步描述本實用新型的具體技術(shù)方案,以便于本領域的技術(shù)人員進一步地理解本發(fā)明,而不構(gòu)成對其權(quán)利的限制。
實施例1。參照圖1。一種酚焦油中苯二酚回收機,它設有機架4,機架4上設有料液槽2和轉(zhuǎn)鼓3,所述的轉(zhuǎn)鼓3設在料液槽2的內(nèi)上方,轉(zhuǎn)鼓3內(nèi)設有紅外發(fā)射器8,在轉(zhuǎn)鼓3的上方設有苯二酚蒸汽回收罩6,苯二酚蒸汽回收罩6的上部設有苯二酚蒸汽抽引管7,在料液槽2上還設有酚焦油進料管1;在機架4上固定設有切片刮刀5,切片刮刀5的刀口部設在轉(zhuǎn)鼓3的一側(cè),切片刮刀5上方設有焦油炭化料出料口9。
在年產(chǎn)10000噸/年苯二酚(包括鄰苯二酚、對苯二酚)生產(chǎn)裝置中,采用本實施例的回收機進行苯二酚的回收,苯二酚分離收率為92%。
實施例2。實施例1所述的酚焦油中苯二酚回收機中,所述的轉(zhuǎn)鼓3的底部處于料液槽2槽身的中部位置。
實施例3。實施例1或2所述的酚焦油中苯二酚回收機中,所述的切片刮刀5傾斜設置,且它與水平面所成銳角為20°。
實施例4。實施例1或2所述的酚焦油中苯二酚回收機中,所述的切片刮刀5傾斜設置,且它與水平面所成銳角為60°。
實施例5。實施例1或2所述的酚焦油中苯二酚回收機中,所述的切片刮刀5傾斜設置,且它與水平面所成銳角為35°。
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