[實(shí)用新型]兩軸振動(dòng)復(fù)合試驗(yàn)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920036439.4
• 申請(qǐng)日: 2009-02-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201352173Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2009-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 武元楨;鐘瓊?cè)A
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州蘇試試驗(yàn)儀器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01M7/06
• 分類(lèi)號(hào): G01M7/06
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司
• 代理人: 馬明渡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及力學(xué)環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備，具體涉及一種XZ或YZ兩軸向振動(dòng)復(fù)合試驗(yàn)裝置。

背景技術(shù)

雖產(chǎn)品在實(shí)際工況下經(jīng)受的自然振動(dòng)是X、Y、Z三軸向的復(fù)合振動(dòng)，但當(dāng)其中一個(gè)軸向與其余兩軸向相比振動(dòng)很小以至于可以忽略，或者其中一個(gè)軸向?qū)φ駝?dòng)試驗(yàn)的結(jié)果影響不大，我們就需對(duì)試件進(jìn)行兩個(gè)軸向的振動(dòng)試驗(yàn)。

目前，因試驗(yàn)設(shè)備及手段的限制，振動(dòng)試驗(yàn)裝置只能模擬出單軸向的振動(dòng)，兩軸向振動(dòng)試驗(yàn)的一般做法是：先后分別對(duì)某一產(chǎn)品進(jìn)行單軸向的振動(dòng)試驗(yàn)，然后以產(chǎn)品所承受兩個(gè)單軸向的振動(dòng)來(lái)綜合評(píng)價(jià)產(chǎn)品的抗振動(dòng)性能。以三向電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)為例(該三向電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)一般由一個(gè)電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)和一個(gè)水平滑臺(tái)組成)，先將產(chǎn)品定位于電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的工作臺(tái)面上，對(duì)產(chǎn)品做垂直Z軸向的振動(dòng)試驗(yàn)，然后將電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)的臺(tái)體翻轉(zhuǎn)至水平方向并與水平滑臺(tái)連接，將產(chǎn)品定位于水平滑臺(tái)上做水平X或Y軸向的振動(dòng)試驗(yàn)。

上述振動(dòng)試驗(yàn)的不足：a、現(xiàn)有振動(dòng)試驗(yàn)需先后進(jìn)行兩個(gè)單軸向的試驗(yàn)，兩次試驗(yàn)間都需要專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行高要求的調(diào)整和定位，耗時(shí)長(zhǎng)，操作很煩瑣；b、現(xiàn)有振動(dòng)試驗(yàn)是讓產(chǎn)品先后經(jīng)受兩個(gè)單軸向的振動(dòng)來(lái)評(píng)定產(chǎn)品的性能，這與真實(shí)的復(fù)合振動(dòng)環(huán)境不符，存在很大誤差，不能真實(shí)反應(yīng)產(chǎn)品的抗振性能。

因此，如何開(kāi)發(fā)出一種能模擬出兩軸向同時(shí)作用的復(fù)合振動(dòng)環(huán)境的振動(dòng)試驗(yàn)裝置，克服上述振動(dòng)試驗(yàn)的不足，是本實(shí)用新型研究的重點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種兩軸振動(dòng)復(fù)合試驗(yàn)裝置，其目的是要解決現(xiàn)有從事多向振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，操作煩瑣費(fèi)時(shí)，而且不能模擬出兩個(gè)軸向同時(shí)作用的復(fù)合振動(dòng)環(huán)境，導(dǎo)致對(duì)產(chǎn)品抗振性能評(píng)價(jià)不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種兩軸振動(dòng)復(fù)合試驗(yàn)裝置，具有一個(gè)工作臺(tái)面，該工作臺(tái)面在垂直的Z軸向上經(jīng)第一軸向傳振機(jī)構(gòu)連接垂直振動(dòng)發(fā)生器，在水平的X軸向或Y軸向上經(jīng)第二軸向傳振機(jī)構(gòu)連接水平振動(dòng)發(fā)生器；

所述第二軸向傳振動(dòng)機(jī)構(gòu)為直線(xiàn)導(dǎo)軌，所述直線(xiàn)導(dǎo)軌包括滑塊以及導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌平行于Z軸布置，且與滑塊構(gòu)成滑動(dòng)連接；滑塊和導(dǎo)軌兩者中，一者與水平振動(dòng)發(fā)生器的固定連接，另一者與工作臺(tái)面固定連接；

所述第一軸向傳振機(jī)構(gòu)包括上、下夾板以及中心嵌板，所述上、下夾板上下相對(duì)水平布置，中心嵌板位于上、下夾板之間，上、下夾板相對(duì)夾持中心嵌板，中心嵌板的上表面與上夾板的下表面間隙配合構(gòu)成上配合平面，中心嵌板的下表面與下夾板的上表面間隙配合構(gòu)成下配合平面，上、下夾板或中心嵌板上設(shè)有向上配合平面間隙和下配合平面間隙注油的注油通道，在上配合平面間隙和下配合平面間隙中泵入高壓油，形成靜壓油膜，構(gòu)成靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)；該靜壓平面軸承機(jī)構(gòu)與垂直振動(dòng)發(fā)生器、工作臺(tái)面的連接關(guān)系為：

所述中心嵌板與工作臺(tái)面固定連接，所述上夾板或下夾板經(jīng)連接件與垂直振動(dòng)發(fā)生器的固定連接；

或者，所述上夾板或下夾板與工作臺(tái)面固定連接，或上夾板的上表面作為工作臺(tái)面；所述中心嵌板經(jīng)連接件與垂直振動(dòng)發(fā)生器的固定連接。

上述兩個(gè)技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述振動(dòng)發(fā)生器可以采用電動(dòng)振動(dòng)臺(tái)、機(jī)械振動(dòng)臺(tái)、液壓振動(dòng)臺(tái)或機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)，其中機(jī)械振動(dòng)機(jī)構(gòu)是指能夠產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng)的機(jī)構(gòu)。

2、上述方案中，所述上、下夾板中心穿置有拉力螺釘，上、下夾板通過(guò)拉力螺釘連接構(gòu)成可調(diào)間距式夾持結(jié)構(gòu)。使用時(shí)，可通過(guò)旋動(dòng)拉力螺釘調(diào)整上、下夾板的間距，即調(diào)整配合平面間的間隙大小，調(diào)節(jié)靜壓油膜的壓力大小。

3、上述方案中，還包括一Z軸導(dǎo)向支架，該Z軸導(dǎo)向支架相對(duì)垂直振動(dòng)發(fā)生器的臺(tái)體固定連接，所述Z軸導(dǎo)向支架上沿Z軸開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔，所述連接件中部穿過(guò)所述導(dǎo)向孔，所述導(dǎo)向孔的內(nèi)表面與連接件的外表面間隙配合構(gòu)成配合面，且該配合面間泵入高壓油，形成靜壓油膜，構(gòu)成靜壓軸承導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。

4、上述方案中，所述工作臺(tái)面的周向至Z軸導(dǎo)向支架周向之間連接有一環(huán)形防塵膜，利用環(huán)形防塵膜將試件工作臺(tái)至Z軸導(dǎo)向支架間在周向上封閉，以防灰塵等雜物進(jìn)入靜壓軸承處。

本實(shí)用新型有以下三種使用情況：

第一種：?jiǎn)屋S向作用的振動(dòng)試驗(yàn)；如進(jìn)行Z軸向振動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，只要起動(dòng)垂直振動(dòng)發(fā)生器發(fā)出Z軸向的振動(dòng)，因試件工作臺(tái)與振動(dòng)發(fā)生器間經(jīng)第一軸向傳振連接器連接，軸向傳振方向正是Z軸向，而水平X軸向或Y軸向?yàn)樽杂苫瑒?dòng)配合，垂直振動(dòng)發(fā)生器發(fā)出的振動(dòng)經(jīng)第一軸向傳振連接器傳遞給試件工作臺(tái)，實(shí)現(xiàn)單Z軸向的振動(dòng)試驗(yàn)。進(jìn)行水平X軸向或Y軸向振動(dòng)時(shí)也只要起動(dòng)水平振動(dòng)發(fā)生器即可，工作過(guò)程與上述相似。