[實用新型]鋁箔式電抗器

有效

• 申請號: 200920036434.1
• 申請日: 2009-02-17
• 公開（公告）號: CN201364791Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 張海峰;汪正新
• 申請（專利權）人: 英博白云電氣技術(揚州)有限公司
• 主分類號: H01F17/04
• 分類號: H01F17/04;H01F27/30
• 代理公司: 揚州市錦江專利事務所
• 代理人: 江 平

技術領域

本實用新型涉及一種電氣元件，特別涉及一種電抗器。

背景技術

現有技術中，有一種鋁箔式電抗器，其結構包括有上鐵軛和下鐵軛，上鐵軛和下鐵軛之間設有至少一組繞組單元，每組繞組單元包括芯柱、拉板、中空的繞組和繞組支架，芯柱設置在繞組的中空部分內，并位于上鐵軛和下鐵軛之間，每組單元繞組的拉板有兩塊并分別設置在芯柱兩側，繞組則繞裝在繞組支架外，繞組支架套裝在拉板外，上鐵軛和下鐵軛分別設置在兩塊拉板的兩端之間，兩塊拉板的兩端、上鐵軛、下鐵軛上對應設有貫穿孔，貫穿孔中設有貫穿螺栓并通過螺母將拉板與上鐵軛、下鐵軛、芯柱相連接并緊固。該裝置在制造時，需要先在繞組支架外繞裝繞組，繞組由鋁箔和絕緣膜片材料疊合后多次纏繞而成；而后，可以將繞組與上鐵軛、下鐵軛、芯柱、拉板進行連接安裝，安裝完成后進行浸漆處理，形成產品。其不足之處在于：上述結構特征與生產方法是相互關聯的，在制造時需要使用繞組支架，否則，將無法繞裝繞組，因此，繞組支架是現有技術中必不可少的結構；這一結構不僅造成了材料的浪費，為了順利安裝芯柱和拉板，繞組支架與拉板之間必然留有較大的間隙，使得電抗器損耗大，不利于其本身散熱。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種鋁箔式電抗器，使其制造方便，節省材料，同時，電抗器的損耗小。

本實用新型的目的是這樣實現的：鋁箔式電抗器，包括上鐵軛和下鐵軛，上鐵軛和下鐵軛之間設有至少一組繞組單元，每組繞組單元包括芯柱、拉板和中空的繞組，芯柱設置在繞組的中空部分內，并位于上鐵軛和下鐵軛之間，每組單元繞組的拉板有兩塊并分別設置在芯柱兩側，上鐵軛和下鐵軛分別設置在兩塊拉板的兩端之間，兩塊拉板的兩端、上鐵軛、下鐵軛上對應設有貫穿孔，貫穿孔中設有貫穿螺栓并通過螺母將拉板與上鐵軛、下鐵軛相連接；所述兩拉板外繞有紗帶，繞組直接繞裝在紗帶外。

本實用新型的結構是通過其制造方法的改變得以實現的，在制造時，首先將芯柱夾持在兩拉板之間，在拉板外繞紗帶，然后進行浸漆處理，固化后，拉板、芯柱和紗帶被固定為一體，具有較好的連接強度；再在紗帶外繞制繞組，繞制完成后，安裝上鐵軛和下鐵軛，然后，再進行浸漆處理。從上述過程可以看出，本實用新型的結構可以使得繞組與芯柱之間具有最小的間隙，減少了漏磁，可降低電抗器的損耗；同時，由于省略了繞組支架，降低了成本；該結構可提高生產效率，提高裝配精度；本實用新型可用于低頻電路中，以抑制電流變化或使交流電移相。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

其中，1上鐵軛，2拉板，3繞組，4芯柱，5紗帶，6下鐵軛，7貫穿螺栓。

具體實施方式

如圖1和2，為鋁箔式電抗器，包括上鐵軛1和下鐵軛6，上鐵軛1和下鐵軛6之間設有至少一組繞組單元，每組繞組單元包括芯柱4、拉板2和中空的繞組3，芯柱4設置在繞組3的中空部分內，并位于上鐵軛1和下鐵軛6之間，上鐵軛1、下鐵軛6和芯柱4均由若干片狀的金屬材料疊合而成；拉板2由低導磁率材料制成，每組單元繞組3的拉板2有兩塊并分別設置在芯柱4兩側，上鐵軛1和下鐵軛6分別設置在兩塊拉板2的兩端之間，兩塊拉板2的兩端、上鐵軛1、下鐵軛6上對應設有貫穿孔，貫穿孔中設有貫穿螺栓7并通過螺母將拉板2與上鐵軛1、下鐵軛6相連接；所述兩拉板2外繞有紗帶5，繞組3直接繞裝在紗帶5外。

在制造時，首先將芯柱4夾持在兩拉板2之間，在拉板2外繞紗帶5，然后進行浸漆處理，固化后，拉板2、芯柱4和紗帶5被固定為一體，具有較好的連接強度；再在紗帶5外繞制繞組3，繞制完成后，安裝上鐵軛1和下鐵軛6，然后，再進行浸漆處理。