[實用新型]生產蜂窩型煙氣脫硝催化劑的焙燒裝置

有效

• 申請號: 200920036362.0
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN201399345Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 方陽升;史旭峰;方宏平;劉成中
• 申請（專利權）人: 無錫市宜剛耐火材料有限公司
• 主分類號: B01J37/08
• 分類號: B01J37/08;F27D7/00
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙）
• 代理人: 柏尚春

技術領域

本實用新型涉及一種焙燒裝置，特別是一種生產蜂窩型煙氣脫硝催化劑的焙燒裝置，適用于各種生產規格已擠制SCR煙氣脫硝催化劑蜂窩單體干燥后的焙燒。

背景技術

蜂窩型SCR煙氣脫硝催化劑單體的制備一般是按原料混合(包括水和成型助劑)→擠壓→干燥→焙燒(也稱煅燒或燒成)的步驟進行。而成型助劑都是一些有機結合劑、增塑劑和潤滑劑等，這些物質在焙燒過程中隨著溫度升高會逐漸分解，在催化劑活性組分的作用下發生強烈的放熱反應，并伴隨一些可燃氣體的釋放。由于蜂窩體的表面積很大，這些都會在焙燒過程中加劇蜂窩體內外層以及蜂窩體物料內外之間的溫差，造成蜂窩體的不規則開裂甚至破碎。

充分保留催化劑活性組分、抑制放熱反應速度和減少裂紋產生的應用技術一直是蜂窩型SCR煙氣脫硝催化劑生產廠家研究的課題。有的使用過量空氣燃燒法，這樣雖然能降低火焰溫度，降低加熱速度，但是過量空氣是高含氧環境，氧氣和有機物的反應會加劇放熱反應，必須通過焙燒時間很長的工藝才能實現，對活性組分的保留也有很大影響。有的是在采取惰性氣體環境控制有機物的分解速度或采取脈沖燒制技術降低產生低的加熱速度。這種方法雖然有效，但是其缺點是產能低，物料進出頻繁，能源消耗大，不利于大規模生產。

實用新型內容

發明目的：本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種能解決蜂窩型SCR煙氣脫硝催化劑焙燒過程中的放熱反應和可燃氣體快速消除問題的生產蜂窩型煙氣脫硝催化劑的焙燒裝置。

技術方案：本實用新型公開了一種生產蜂窩型煙氣脫硝催化劑的焙燒裝置，包括焙燒爐外殼以及設置在焙燒爐外殼內的多孔焙燒箱；在焙燒爐外殼內壁設置有保溫層；在焙燒爐外殼上設有穿過保溫層的燃燒器火嘴、循環風母管和循環風噴嘴；所述循環風母管與循環風噴嘴連通。

本實用新型中，優選地，包括設置在循環風母管上的變頻程控循環風機，由此可以按需自動調節循環風的循環速度，保證焙燒爐內溫度、壓力均勻。

本實用新型中，優選地，所述循環風噴嘴為兩組，分別設置在焙燒爐外殼的上部和下部，且通過設有上部調節閥的上部循環風管和設有下部調節閥的下部循環風管與所述循環風母管連通。將爐內的廢氣引出焙燒裝置，連接在焙燒裝置外循環風母管上的循環風機將這部分廢氣分別送至焙燒裝置縱向兩側再回到保溫層里，利用焙燒裝置里的廢氣進行循環，由于廢氣中CO₂含量較高，這樣能很好地抑制SCR催化劑在焙燒過程中的放熱反應的速度，更好地保留催化劑的活性組份。

本實用新型中，優選地，所述兩組循環風噴嘴呈切線方向對角布置。使保溫層里的氣流沿焙燒裝置縱向繞行，混合均勻。

本實用新型中，優選地，包括穿過焙燒爐外殼和保溫層的吹掃風噴嘴以及設置有吹掃風調節閥的吹掃風管，所述吹掃風管與所述循環風母管以及吹掃風噴嘴連通。

本實用新型中，優選地，包括穿過焙燒爐外殼和保溫層的廢氣排放管以及與廢氣排放管連接的程控變頻引風機，可按需自動調節廢氣排放量。

本實用新型中，優選地，包括與循環風母管連通的CO₂測量儀。當測到CO₂含量過高時，則開大爐頂引風機流量。

本實用新型中，優選地，所述燃燒器火嘴為一個以上，根據焙燒裝置爐型的大小的不同在側面上部設置。

本實用新型中，優選地，所述多孔焙燒箱下方設有支架，可以保證多孔焙燒箱不直接與保溫層接觸，受熱均勻。

有益效果：本實用新型所述的生產蜂窩型煙氣脫硝催化劑的焙燒裝置既能解決蜂窩型SCR煙氣脫硝催化劑焙燒過程中的放熱反應和可燃氣體快速消除的問題，又能確保催化劑活性組分的保留，提高催化劑的活性，能自動控制燃燒室內的氣體流通量，保證蜂窩型催化劑在焙燒過程中受熱均勻，控制精度高，操控靈活，催化劑的焙燒成品率可達98％以上。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做更進一步的具體說明，本實用新型的上述和/或其他方面的優點將會變得更加清楚。

圖1是焙燒裝置正視剖面示意圖。

圖2是焙燒裝置側面風管、燃燒器布置示意圖。

圖3是焙燒DCS控制示意圖。

具體實施方式