[實用新型]帶有鋸齒形凹槽的洗衣機剎車帶

無效

• 申請號: 200920036355.0
• 申請日: 2009-03-05
• 公開（公告）號: CN201400800Y
• 公開（公告）日: 2010-02-10
• 發明（設計）人: 吳立興
• 申請（專利權）人: 吳立興
• 主分類號: D06F37/00
• 分類號: D06F37/00;F16D69/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種制動裝置。具體說，是安裝在全自動套缸洗衣機離合器上的對洗衣機起制動作用的帶有鋸齒形凹槽的洗衣機剎車帶。

背景技術

在洗衣機制造行業都知道，目前全自動套缸洗衣機上使用的剎車帶都是由基帶和復合在基帶一面的剎車條構成。其中的基帶為金屬條，其兩端均有用來固定和與動力機構相連的通孔。其中的剎車條是用橡膠、纖維和填充料而制成，為提高剎車片的摩擦力，在剎車條的外表面上加工有縱向細紋。這些縱向細紋的密度高、間距只有0.2mm，紋寬較窄、只有1mm，紋深較淺、只有0.1mm。由于剎車片的外表面上僅有縱向細紋，且間距小、紋寬較窄、紋深較淺，容易磨損。一旦這些細紋磨損，不僅會增大制動力矩，還會產生異常的摩擦噪音。

實用新型內容

本實用新型要解決的問題是提供一種帶有鋸齒形凹槽的洗衣機剎車帶。采用這種洗衣機剎車帶，可避免制動力矩增大、異常摩擦噪音的產生。

為解決以上問題，采取以下技術方案：

本實用新型的帶有鋸齒形凹槽的洗衣機剎車帶含有基帶，該基帶為金屬條，其兩端均有用來固定和與動力機構相連的通孔，其中段的一面上復合有剎車條。其特點是所述剎車條的外表面上有凹槽，這些凹槽的橫截面為鋸齒形，它們沿剎車條的橫向布置。

其中，相鄰兩個凹槽之間的間距為10mm～40mm。

所述凹槽的寬度為4mm～6mm，深度為0.3mm～0.7mm。

采用上述方案，具有以下優點：

由以上方案可以看出，由于在剎車條的外表面上加工有橫截面為鋸齒形的凹槽，這些凹槽沿剎車條的橫向布置。而且相鄰兩個凹槽之間的間距為10mm～40mm，遠遠大于傳統細紋之間的間距。工作過程中，可將摩擦面磨損下來的粉末收集到凹槽中，不僅可有效避免制動力矩增大的情況發生，還能降低異常摩擦噪音的產生。

又由于所述凹槽的寬度為3mm～5mm，深度為0.3mm～0.7mm，遠遠大于傳統細紋的寬度和深度，使得凹槽不易磨損，這樣一來，也可降低異常摩擦噪音。

附圖說明

圖1是本實用新型的帶有鋸齒形凹槽的洗衣機剎車帶結構示意圖；

圖2是圖1的俯視示意圖；

圖3是圖1的A點放大示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的帶有的洗衣機剎車帶含有基帶4，該基帶為鋼制金屬條，其兩端均加工有用來固定和與動力機構相連的通孔1，其中段的一面上采用高強度粘接劑復合有剎車條2。其中的剎車條2是用橡膠、纖維和填充料而制成。剎車條2的外表面上加工有凹槽3，該鋸齒形凹槽的橫截面為鋸齒形，其數量根據剎車條2的規格而定，剎車條2短、凹槽3數量就少，反之就多。通常情況下，最短的剎車條2其凹槽3數量為3個，最長的剎車條2其凹槽3數量為10個。在本實施例中，凹槽3的數量為4個。這些凹槽3沿剎車條2的橫向布置，其寬度可以是4mm、5mm，也可以是mm，本實施例為5mm。凹槽3的深度可以0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm或0.7mm，本實施例中為0.5mm。

其中，相鄰兩個凹槽3之間的間距為10mm～40mm，本實施例中為25mm。

工作過程中，可將摩擦面磨損下來的粉末收集到凹槽3中，不僅有效避免了制動力矩增大的情況發生，還降低了異常摩擦噪音。