[實(shí)用新型]可拆裝式生物質(zhì)材料工業(yè)托盤

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920036183.7
• 申請日: 2009-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN201381001Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李大綱;周岳;陳晷;田少娟;王民
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇金匯模壓科技有限公司
• 主分類號(hào): B65D19/24
• 分類號(hào): B65D19/24;B65D19/38;B65D19/40
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司
• 代理人: 周新亞

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種托盤，特別涉及一種用生物質(zhì)材料與熱固性樹脂膠混合模壓成型的承載面與支撐腿可拆裝的工業(yè)托盤。

背景技術(shù)

托盤是堆放貨物的載體，是機(jī)械化裝卸，搬運(yùn)中的工具，托盤在現(xiàn)代物流系統(tǒng)中的需求量非常大，根據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計(jì)，我國每年要使用的托盤在2億只以上。實(shí)木托盤占托盤產(chǎn)量的90％以上，其他的還有鋼制，塑料，木質(zhì)人造板的。實(shí)木托盤需要消耗大量木材，且傳播蟲害，隨著森林資源的日益減少，大量使用實(shí)木托盤也不利于生態(tài)資源的可持續(xù)發(fā)展。

托盤在運(yùn)輸過程中由于托盤承載面與其支撐腿組成一個(gè)立體空間，運(yùn)輸過程中，托盤之間相互疊加，占用空間較大，不利于托盤的大量運(yùn)輸。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了克服上述缺點(diǎn)，提供了一種承載面與支撐腿可以拆裝的由生物質(zhì)材料制成的工業(yè)托盤。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種可拆裝式生物質(zhì)材料工業(yè)托盤，包括生物質(zhì)材料承載面，生物質(zhì)材料承載面下方設(shè)有至少三個(gè)支撐腿，生物質(zhì)材料承載面與支撐腿之間設(shè)有連接件。

所述的連接件可以是生物質(zhì)材料承載面與支撐腿配合而成，生物質(zhì)承載面上設(shè)有定位凸臺(tái)，支撐腿內(nèi)部是與定位凸臺(tái)配合的內(nèi)槽，將所述內(nèi)槽對準(zhǔn)所述的定位凸臺(tái)，直接壓入即可。

所述的連接件結(jié)構(gòu)還可以是生物質(zhì)材料承載面上設(shè)有定位凹槽，支撐腿上表面可以整體插入所述定位凹槽，然后用普通鐵釘、螺釘或射釘，將支撐腿和生物質(zhì)材料承載面牢固連接成一體。

所述生物質(zhì)材料承載面上設(shè)有防滑件，所述的防滑件可以是防滑花紋、網(wǎng)格或等距離間隔排列的小凹坑、小凸臺(tái)。

所述生物質(zhì)材料承載面底部設(shè)有加強(qiáng)筋，以提高托盤整體的防沖撞和耐用性能。

本實(shí)用新型主體采用生物質(zhì)材料制成，生物質(zhì)材料為木質(zhì)，竹器加工廢棄物，枝椏材或農(nóng)作物秸稈等，經(jīng)粉碎后與粘合劑混合在高溫高壓環(huán)境下模壓制成的，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了木材資源，且原材料來源廣泛，本實(shí)用新型在生物質(zhì)材料承載面和支撐腿間設(shè)有連接件，托盤在運(yùn)輸過程中生物質(zhì)材料承載面與支撐腿分開放置，待運(yùn)輸?shù)绞褂脝挝缓螅賹⑵浣M裝成一體，運(yùn)輸過程中生物質(zhì)材料承載面相互疊加，減少了所占空間，相同的運(yùn)輸車輛可以多裝載一倍以上的托盤，節(jié)省了運(yùn)輸成本。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的底部視圖；

圖2為圖1側(cè)面剖面圖；

圖3為圖1中連接件處的剖面圖；

圖4為本實(shí)用新型的連接件的另一種實(shí)施方式的剖面圖；

其中：1、托盤，2、支撐腳，3、加強(qiáng)筋，4、連接件，5、定位凸臺(tái)，6、內(nèi)槽，7、定位凹槽，8、螺釘，9、承載面。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型主體采用木質(zhì)、竹器的加工廢棄物，枝椏材，農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料作為原料，經(jīng)粉碎后成為細(xì)碎的片狀植物纖維，然后使用熱固性樹脂膠等粘合劑按比例混合，攪拌均勻，置于溫度220℃，壓強(qiáng)1400Psi的條件下，根據(jù)圖1至圖4的需要，模壓成型。

如圖1所示的本實(shí)用新型實(shí)施例，其承載面9為方形，四個(gè)邊角處為圓弧形過渡，其底部為“米”字型加強(qiáng)筋3，承載面底部設(shè)有均勻分布的九個(gè)空心的支撐腳2。

如圖2、圖3所示承載面底部與支撐腳之間的連接件4為：承載面對應(yīng)支撐腳處設(shè)有定位凸臺(tái)5，支撐腳內(nèi)部設(shè)有內(nèi)槽6，內(nèi)槽與定位凸臺(tái)配合，緊密連接承載面和支撐腳。

如圖4所示，本實(shí)用新型連接件另一種實(shí)施方式為：承載面對應(yīng)支撐腳處設(shè)有定位凹槽7，支撐腳上表面與定位凹槽配合，用螺釘8連接支撐腳與定位凹槽。