[實用新型]連續兩股側線出料精餾裝置

有效

• 申請號: 200920036138.1
• 申請日: 2009-03-10
• 公開（公告）號: CN201431797Y
• 公開（公告）日: 2010-03-31
• 發明（設計）人: 顧正桂;徐駿;姚小利;詹其偉;黃賢平
• 申請（專利權）人: 中國石化揚子石油化工有限公司
• 主分類號: B01D3/32
• 分類號: B01D3/32
• 代理公司: 南京知識律師事務所
• 代理人: 栗仲平

技術領域

本實用新型涉及一種化工設備，具體涉及一種連續兩股側線出料精餾裝置，分離多種混合液體，是一種適應于在液-液混合物中多組分分離的精餾裝置。

背景技術

精餾是工業生產過程中重要的單元，是化工、醫藥等行業產品提純和回收的重要手段，精餾裝置的種類很多，塔的內部結構多種多樣。目前所用的精餾裝置，在結構上可分為填料式和板式結構，按操作方式分為連續式和間歇式精餾裝置。精餾裝置一般是由釜、精餾段、提餾段及冷凝管部分構成，該裝置適用于輕重兩組分(或大沸點差的兩組分混合溶液)的分離。對于多組分分離過程，一般采用多座精餾裝置來完成，多組分混合溶液經過分離后，可得到高純度組成，但過程復雜，設備投資高、生產過程所需能耗高。

發明內容

為了簡化現有技術的分離過程，減低生產過程的能耗，本實用新型提供一種連續兩股側線出料精餾裝置，該裝置可以在一座精餾塔上實現四組分分離，在精餾裝置塔頂得到組分1時，同時精餾中部可以得到餾分2，塔釜側線得到餾分3，塔底為高沸點殘液組分4，當分離組成發生變化時，可以通過改變精餾裝置不同部分的高度，實現有效分離，且結構簡單、操作方便。

本實用新型的技術方案是，一種連續兩股側線出料精餾裝置，塔釜為盤管式加熱側線出料釜，該塔釜上方連接有三段精餾塔節，其特征在于，所述的盤管式加熱釜底部設置有塔底側線出料口熱電阻測溫口和法蘭片；同時，該塔釜從下到上還順序連接有提餾段、第二精餾段、第一精餾段、塔頂封頭及冷凝器，封蓋設有熱電阻；所述提餾段與所述的盤管式加熱釜之間設有第二側線出料口；第一精餾段與第二精餾段之間設有第一側線出料口，第二精餾段與提餾段之間設有原料進料口；塔頂與冷凝器連接，冷凝器下方與緩沖罐連接，所述緩沖罐上設有緩沖罐側線出料口，該緩沖罐部分回流，部分出料；所述的各個側線出料口裝置不僅起到導汽和側線出料的作用，同時起到溢流和分布器的作用。

換言之，上述連續兩股側線出料精餾裝置是一種適應于在液-液混合物中多組分分離過程，同時保證塔頂回流便于計量。精餾裝置是由提餾段、第一精餾段、第二精餾段、塔頂封頭、冷凝器、側線出料口及緩沖罐組成。所述的“第一側線出料口”用于中間餾分的提取，“第二側線出料口”用于高沸點餾分的提取，塔底出料口用于殘液的出料。

本實用新型有以下優化方案：

1、以上所述的“盤管式加熱釜”的具體結構是：底部設出料口，內部設盤管，用于蒸汽加熱，盤管上方設鉑電阻測溫口和法蘭片，釜與側線出料口通過法蘭片連接。

2、所述的“提餾段和第一精餾段、第二精餾段”用于組成分離，內部設規整填料，在填料的表面實現汽液接觸，塔節之間均采用法蘭片連接。

3、所述的各個側線出料口用于不同餾分的出料，側線出料口內部中間隔板上接有導汽管和溢流管，分別用于汽體、液體流動，導汽管稍高于溢流管，上、下端采用法蘭片連接接。

4、所述的各個側線出料口同時配置有外回流裝置，該外回流裝置由冷凝器和回流泵構成。

5、所述盤管式加熱釜內部的盤管管間距均勻，該盤管加熱釜上方配有鉑電阻，用于測定塔釜溫度。

本實用新型的有益效果：連續兩股側線出料精餾裝置結構簡單、安裝方便，便于分離多組分混合物質，采用外回流，便于確定回流量。具體表現為：①塔釜與側線出料口直接連接。②第一精餾段、第二精餾段及提餾段分別與側線出料口和原料進料口連接。③原料進料口與塔采用法蘭片連接，便于拆卸。④在側線出料口中，內部中間隔板上接有導汽管和溢流管，分別用于汽體、液體流動，導汽管稍高于溢流管，上、下端均采用法蘭片連接，底部出料管與其它收集器連接。

附圖說明

圖1是連續側線出料精餾裝置示意圖。

圖2、圖3分別為側線出料口縱剖與橫剖的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1，參照圖1：盤管式加熱釜1、鉑電阻接口2、第二側線出料口3、進料口4、回流口5、塔頂蓋6、塔底出料口7、外回流裝置8、提餾段9、第二精餾段10、第一側線出料口11、第一精餾段12、緩沖罐13及冷凝器14構成。實驗時，按圖1連接好實驗裝置，不同部件均采用法蘭片連接，首先打開冷凝器14的冷卻水，冷卻水下進上出，然后在10升的塔釜中加入待處理物料，打開蒸汽盤管1進行加熱，控制溫度為組成分離所需要的溫度，待塔頂、底溫度穩定，原料、塔頂及側線出料按比例進出料，根據需要可調節回流量，改變塔頂和塔底的組成，取側線3、側線11及塔頂、塔底樣品進行分析。當混合物質處理完畢后，首先停止加熱，待塔釜溫度降低后，停止冷凝管的冷卻水。參照圖2、圖3：在側線出料口中，內部中間隔板上接有導汽管和溢流管，分別用于汽體、液體流動，導汽管稍高于溢流管，上、下端均采用法蘭片連接，底部出料管與其它收集器連接。