[實用新型]紡絲工序連續唇式上油裝置無效
| 申請號: | 200920035892.3 | 申請日: | 2009-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN201386151Y | 公開(公告)日: | 2010-01-20 |
| 發明(設計)人: | 顧建明;張玲霞;田榮坤;卞周平;卞江南;嚴雄 | 申請(專利權)人: | 江陰博倫化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01D5/096 | 分類號: | D01D5/096;D01D11/00 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務所 | 代理人: | 唐紉蘭 |
| 地址: | 214423江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紡絲 工序 連續 上油 裝置 | ||
(一)技術領域
本實用新型涉及一種紡絲工序連續唇式上油裝置。主要用于對紡絲組件紡出的原絲進行上油。屬紡絲設備技術領域。
(二)背景技術
原絲上油是確保原絲質量的關鍵,上油的均勻性尤其重要。在本實用新型作出以前,以往原絲上油是采用油嘴上油。油嘴上油均勻性較差,極易產生毛絲、并絲,造成繞輥、絲速松散、打結等不正常狀態。
(三)發明內容
本實用新型的目的在于克服上述不足,提供一種上油均勻、平滑,含油率控制得好的紡絲工序連續唇式上油裝置。
本實用新型的目的是這樣實現的:一種紡絲工序連續唇式上油裝置,包括紡絲組件、中心環吹裝置、上風燭管、下風燭管和支架,所述中心環吹裝置豎直設置于紡絲組件正下方中心位置,所述中心環吹裝置包括一吹風管,該吹風管豎直設置于紡絲組件正下方中心位置,該吹風管的頂端封閉,底端與吹風冷卻風進口相連,所述吹風管的殼壁上均布有若干個吹風冷卻風出口,所述吹風管的下端與一油缸的活塞桿相連,所述油缸的缸體通過底板固定連接于支架上,所述上風燭管和下風燭管一上一下平行連接于吹風管的中間,所述上風燭管與下風燭管之間留有間隙,所述間隙內設置有一360°唇式油環。
吹風時,冷卻風由吹風管底端的吹風冷卻風進口進入吹風管內,再由該吹風管殼壁上均布的吹風冷卻風出口吹向其外圍的由紡絲組件紡下的絲束,對絲束起到冷卻作用,同時,設置于上風燭管與下風燭管之間的360°唇式油環對絲束實施上油。
本實用新型采用360°唇式油環上油后,絲束上油均勻、平滑,含油率控制得好,無毛絲、并絲現象產生,無繞輥、絲速松散、打結等不正常狀態,確保了原絲質量。
(四)附圖說明
圖1為本實用新型紡絲工序連續唇式上油裝置的正面結構示意圖。
圖中:紡絲組件1、中心環吹裝置2、上風燭管3、360°唇式油環4、下風燭管5、支架6、吹風管2.1、吹風冷卻風出口2.2、底板2.3、油缸2.4、吹風冷卻風進口2.5。
(五)具體實施方式
參見圖1,本實用新型涉及的紡絲工序連續唇式上油裝置,主要由紡絲組件1、中心環吹裝置2、上風燭管3、360°唇式油環4、下風燭管5和支架6組成。所述中心環吹裝置2豎直設置于紡絲組件1正下方中心位置。所述中心環吹裝置2包括一吹風管2.1,該吹風管2.1豎直設置于紡絲組件1正下方中心位置,該吹風管2.1的頂端封閉,底端與吹風冷卻風進口2.5相連,所述吹風管2.1的殼壁上均布有若干個吹風冷卻風出口2.2,所述吹風管2.1的下端與一油缸2.4的活塞桿相連,所述油缸2.4的缸體通過底板2.3固定連接于支架6上。所述上風燭管3和下風燭管5一上一下平行連接于吹風管2.1的中間,所述上風燭管3與下風燭管5之間留有間隙,360°唇式油環4設置于所述間隙內。
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