[實用新型]一種大中型電機閉口槽定子矽鋼片沖壓模具

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920035751.1
• 申請日: 2009-03-20
• 公開（公告）號: CN201380232Y
• 公開（公告）日: 2010-01-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周曉東;王岳;陳吳榮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇通達動力科技股份有限公司
• 主分類號: B21D22/06
• 分類號: B21D22/06
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司
• 代理人: 黃雪蘭

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及大中型電機閉口槽定子矽鋼片制造領(lǐng)域，尤其適用于大中型水泵類電機閉口槽定子矽鋼片的制造。

背景技術(shù)

目前，對于泵類產(chǎn)品所用電機，特別是水泵類電機產(chǎn)品，為確保其在惡劣環(huán)境工作條件下能很好地保護電機定子槽內(nèi)線圈免遭腐蝕，其定子矽鋼片槽型一般都為閉口槽。對于這種閉口槽形電機定子矽鋼片的加工，對于小型電機定子矽鋼片制造，一般都采用復(fù)式制造模具來加工，一次沖出電機定子矽鋼片全部閉口槽型和定子內(nèi)外圓，分割出轉(zhuǎn)子矽鋼片外圓，但對于大中型電機定子矽鋼片制造，采用復(fù)式模具，技術(shù)難度很大，一般來說很難實現(xiàn)，即使能制造，也很難保證技術(shù)精度，而且模具制作費用很高，需要配套的沖壓設(shè)備噸位很大，制造成本一次性投入很高，特別是對于多品種、小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，這種弊端尤為明顯。

發(fā)明內(nèi)容

為解決目前大中型電機閉口槽定子矽鋼片制造沖壓模具存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種大中型電機閉口槽定子矽鋼片沖壓模具，其能很好解決目前復(fù)式模具對于大中型電機閉口槽定子矽鋼片制造不能解決的問題。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種大中型電機閉口槽定子矽鋼片沖壓模具，由上模和下模組成。上模由單個定子槽形凸模和單個分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模組成，其安裝在上模固定板上，單個分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模安裝位置超前定子槽形凸模一個定子槽形位置，當(dāng)沖第一個定子槽形時，沖出的第一個分離定轉(zhuǎn)子氣隙處在第二個未沖定子槽形的相對應(yīng)位置上，這樣當(dāng)沖完最后一個定子槽形時，沖出的定轉(zhuǎn)子氣隙正好處在第一個定子槽形相對應(yīng)的位置上，正好將定轉(zhuǎn)子矽鋼片分離，切出的定轉(zhuǎn)子內(nèi)外圓光滑，組裝后無需再加工。彈性塑料、卸料板依次組裝后，固定在上模固定板上，組成上模卸料裝置；然后將其與上模座組合起來；下模是由與上模相配的定子槽形刃口和分離定轉(zhuǎn)子氣隙刃口組成，其由壓模塊將其固定在下模座上。

該實用新型的有益效果是：產(chǎn)品制造精度高，模具與設(shè)備投入成本低，上馬快，特別適用于多品種、小批量和新產(chǎn)品研發(fā)的需要，是目前大中型電機閉口槽定子矽鋼片生產(chǎn)中最理想的沖壓模具。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

圖1為本實用新型實施例的縱剖面構(gòu)造圖；

圖2是圖1中上模A-A剖視圖；

圖3是圖1中下模B向視圖。

圖中1.螺栓，2.長內(nèi)六角螺栓，3.分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模，4.定子槽形凸模，5.上模座，6.上模固定板，7.彈性塑料，8.卸料板，9.下模，10.內(nèi)六角螺栓，11.壓模塊，12.下模座，91.定子槽形刃口，92.分離定轉(zhuǎn)子氣隙刃口。

具體實施方式

下面參閱圖1實施例，對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明。在圖1中，上模由單個定子槽形凸模(4)和單個分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模(3)組成，單個分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模(3)安裝位置超前定子槽形凸模(4)一個定子槽形的位置，由上模固定板(6)將其固定；彈性塑料(7)、卸料板(8)依次組裝后，由長內(nèi)六角螺栓(2)將它們固定在上模固定板(6)上，組成上模卸料裝置，再經(jīng)螺栓(1)將其固定在上模座(5)上；下模(9)上的定子槽形刃口(91)和分離定轉(zhuǎn)子氣隙刃口(92)，其位置設(shè)置與上模定子槽形凸模(4)和分離定轉(zhuǎn)子氣隙凸模(3)相對應(yīng)；下模(9)由壓模塊(11)經(jīng)內(nèi)六角螺栓(10)固定在下模座(12)上。