[實(shí)用新型]一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920035712.1 | 申請(qǐng)日: | 2009-03-13 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201371227Y | 公開(公告)日: | 2009-12-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 管楊;王岳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇通達(dá)動(dòng)力科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B22D17/22 | 分類號(hào): | B22D17/22;H02K15/02 |
| 代理公司: | 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 | 代理人: | 黃雪蘭 |
| 地址: | 226352江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 電機(jī) 轉(zhuǎn)子 壓鑄 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種制造電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子用的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具。
背景技術(shù)
目前,國(guó)內(nèi)用于制造中、小型電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子用的壓鑄模具,為減少壓鑄件氣孔的生成,提高電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子壓鑄件的正品率,一般都要在電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具上模板的下表面上開有深度約為0.2mm的環(huán)形排氣槽和與其相貫通的若干條圓周均布的放射狀排氣槽,以利于壓鑄電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí),壓鑄模具模腔內(nèi)氣體的排出,但由于這種排氣槽開在上模板下表面上,排氣槽離模腔距離遠(yuǎn),且排氣槽分布集中,數(shù)量又少,因此這種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具,存在排氣速度慢、排氣不充分、效果差,所生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄件氣孔多、正品率低的弊端,特別對(duì)用于壓鑄長(zhǎng)徑比值較大的細(xì)長(zhǎng)形閉口槽的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄件,這種弊端更為明顯。
發(fā)明內(nèi)容
為解決目前電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具所存在的排氣速度慢、排氣不充分、效果差,所生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄件氣孔多、正品率低的弊端,本實(shí)用新型提供一種排氣性能良好的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具,其能很好地解決傳統(tǒng)壓鑄模具所存在的問題。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄模具,其上模與上模板通過內(nèi)六角螺釘聯(lián)結(jié)連接導(dǎo)柱而將其組合起來(lái),上模可沿連接導(dǎo)柱上下滑動(dòng);下模通過壓模圈可將其固定在壓鑄機(jī)上;上模板、上模、下模及電機(jī)轉(zhuǎn)子矽鋼片疊片毛坯,通過裝于假軸鍵槽內(nèi)的斜鍵及假軸上端的緊圈組成的定位裝置,進(jìn)行上下中心定位。在上模上表面上開有一環(huán)形飛邊溢流槽,和與其相貫通的若干條圓周均布的放射狀排氣槽;在上下模配中模的上下止口上,即上模下表面和下模上表面配中模止口上,分別開有一環(huán)形飛邊溢流槽,和與其相貫通的若干條圓周均布的放射狀排氣槽。由于排氣槽離模腔距離近,且分布范圍廣、數(shù)量多,因此在壓鑄電機(jī)鑄鋁轉(zhuǎn)子時(shí),模腔內(nèi)所產(chǎn)生的氣體能迅速排出。
本實(shí)用新型的有益效果是:環(huán)形飛邊溢流槽與排氣槽離模腔排氣距離短、數(shù)量多、分布范圍廣,具有排氣通暢快速、排氣效果好,所生產(chǎn)的電機(jī)轉(zhuǎn)子壓鑄件氣孔少、成品率高的顯著優(yōu)點(diǎn)。
附圖說(shuō)明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的縱剖面結(jié)構(gòu)構(gòu)造圖;
圖2是圖1中上模的俯視圖;
圖3是圖1中上模的仰視圖;
圖4是圖1中下模的俯視圖;
圖5是圖2中A-A剖視圖;
圖6是圖3中B-B剖視圖。
圖中1.上模板,2.連接導(dǎo)柱,3.緊圈,4.斜鍵,5.假軸,6.上模,7.中模,8.下模,9.壓模圈,10.內(nèi)六角螺釘,11.電機(jī)轉(zhuǎn)子矽鋼片疊片毛坯,61.上模上表面環(huán)形飛邊溢流槽,62.上模上表面放射狀排氣槽,63.上模下表面止口處環(huán)形飛邊溢流槽,64.上模下表面止口處放射狀排氣槽,81.下模上表面止口處飛邊溢流槽,82.下模上表面止口處放射狀排氣槽。
具體實(shí)施方式
下面參閱圖1所示實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作進(jìn)一步說(shuō)明。在圖1中,上模(6)與上模板(1),通過內(nèi)六角螺釘(10)聯(lián)結(jié)連接導(dǎo)柱(2)而將上模(6)與上模板(1)組合起來(lái),上模(6)可沿連接導(dǎo)柱(2)上下滑動(dòng);下模(8)通過壓模圈(9)可將其固定在壓鑄機(jī)上;上模板(1)、上模(6)、中模(7)、下模(8)及電機(jī)轉(zhuǎn)子矽鋼片疊片毛坯(11),通過裝于假軸(5)鍵槽內(nèi)的斜鍵(4)及假軸上端的緊圈(3)組成的定位裝置,進(jìn)行上下中心定位。在上模(6)上表面上開有一環(huán)形飛邊溢流槽(61),和與其相貫通的若干條圓周均布的放射狀排氣槽(62);在上模(6)和下模(8)配中模(7)的上下止口上,即上模(6)下表面和下模(8)上表面配中模(7)的止口上,分別開有上模(6)下表面止口處環(huán)形飛邊溢流槽(63)、下模(8)上表面止口處環(huán)形飛邊溢流槽(81),和分別與上模(6)下表面止口處環(huán)形飛邊溢流槽(63)、下模(8)上表面止口處環(huán)形飛邊溢流槽(81)相貫通的若干條圓周均布的放射狀上模(6)下表面止口處放射狀排氣槽(64)和下模(8)上表面止口處放射狀排氣槽(82)。
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