[實用新型]旁壓式傳感器的測量夾緊裝置無效
| 申請號: | 200920035399.1 | 申請日: | 2009-03-20 |
| 公開(公告)號: | CN201330125Y | 公開(公告)日: | 2009-10-21 |
| 發明(設計)人: | 王益豐;徐炳方;傅強 | 申請(專利權)人: | 常州市常欣電子衡器有限公司 |
| 主分類號: | B66C13/16 | 分類號: | B66C13/16;G01G23/01 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 | 代理人: | 賈海芬 |
| 地址: | 213125江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 旁壓式 傳感器 測量 夾緊 裝置 | ||
技術領域
該實用新型涉及一種旁壓式傳感器的測量夾緊裝置,屬于起重量限制器技術領域。
背景技術
起重量限制器是主要由旁壓式傳感器、稱重儀表、電源控制盒等組成,用于起重設備上,防止起重設備在超載狀態下運行的一種安全保護裝置。使用時將將鋼絲繩直接嵌入在旁壓式傳感器兩側槽內,將鋼絲繩張力轉化為旁壓式傳感器承受的壓力對起吊物進行測量。生產中,需要對每一個起重量限制器進行標定。在測量標定時,通過固定螺母和壓塊將旁壓式傳感器夾持在一根鋼絲繩上,基準傳感器也安裝在鋼絲繩上,氣缸位伸鋼絲繩,將鋼絲繩張力作用在旁壓式傳感器和基準傳感器上,根據基準傳感器的輸出值,對旁壓式傳感器和其對應的稱重儀表進行標定或檢測。但這種結構一次只能對一個旁壓式傳感器進行測量,在安裝旁壓式傳感器時,需將固定螺母和壓塊卸下后,然后根據要求將旁壓式傳感器卡在鋼絲繩上,再通過壓塊和螺母將其固定后進行檢測。由于需拆除或安裝壓塊和螺母,操作較為煩瑣,勞動強度大,不利于大批量對起重量限制器進行測量標定。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種操作方便、夾緊可靠,能提高安裝效率的旁壓式傳感器的測量夾緊裝置。
本實用新型為達到上述目的的技術方案是:一種旁壓式傳感器的測量夾緊裝置,其特征在于:包括鋼絲繩、繩扣、支座以及框形支架和壓桿,所述連接在支座上的繩扣安裝在鋼絲繩上,具有傳感器插槽的框形支架連接在支座上,鋼絲繩穿過傳感器插槽,一端具有壓頭的壓桿旋接在框形支架上并與鋼絲繩相對。
本實用新型通過繩扣將用于安裝旁壓式傳感器的支座連接在鋼絲繩上,通過支座和連接在支座上的框形支架對旁壓式傳感器定位,因此只需將旁壓式傳感器直接插在框形支架的插槽即可安裝在支座上,通過操作壓桿將鋼絲繩及旁壓式傳感器安裝在夾緊裝置上或松開,操作方便快捷,降低了勞動強度,并大幅度提高安裝效率。本實用新型采用支座和框形支架結構對旁壓式傳感器進行限位,定位快速準確,夾緊可靠。本實用新型將通過鋼絲繩子作為承載體,且繩扣安裝在鋼絲繩上,不會對鋼絲繩的張力造成影響,故能對起重量限制器進行測量標定。
附圖說明
下面結合附圖對本實用新型的實施例作進一步的詳細描述。
圖1是本實用新型的結構示意圖。
圖2是圖1的A-A剖視結構示意圖。
其中:1-鋼絲繩,2-旁壓式傳感器,3-支座,31-立面,32-下定位件,33-角形底座,4-框形支架,41-傳感器插槽,42-支承板,43-連接桿,44-壓板,5-繩扣,6-螺母,7-壓桿,71-壓頭,72-手輪。
具體實施方式
見圖1、2所示,本實用新型旁壓式傳感器的測量夾緊裝置,包括鋼絲繩1、繩扣5、支座3以及框形支架4和壓桿7。本實用新型連接在支座3上的繩扣5安裝在鋼絲繩1上,既可將支座3可靠地連接在鋼絲繩1上,又不會影響鋼絲繩1的張力,而確保旁壓式傳感器2的檢測精度。見圖2所示,本實用新型的支座3具有框形支架4,框形支架具有傳感器插槽41,框形支架4可采用整體結構,或如圖1、2所示,框形支架4包括支承板42、連接桿43和壓板44構成的組裝結構,支承板42固定在支座3上,支承板42和支座3可采用整體結構或焊接,或通過緊固件連接,壓板44通過兩側的連接桿43與支承板42連接,為方便安裝,該連接桿43可采用螺桿,通過螺母將兩連接桿43安裝在支承板42和壓板44上,鋼絲繩1穿過傳感器插槽41,壓桿7旋接在框形支架4上并與鋼絲繩1相對,壓桿7的一端具有壓頭71,最好是壓桿7的一端為球頭并安裝有壓頭71內。另一端具有手輪72,通過手輪72操作壓桿7將鋼絲繩1及旁壓式傳感器2安裝在夾緊裝置上或松開。見圖1所示,本實用新型在支座3底部具有下定位件32,通過支座3立面31以及下定位件32對旁壓式傳感器2進行限位。本實用新型還可在支座3的底部連接有角形底座33,安裝在鋼絲繩1上的繩扣5通過螺母6與角形底座33連接,可通過支座3的立面31以及角形底座33的頂面對旁壓式傳感器2進行限位,安裝快捷方便。
見圖1、2所示,當要夾緊旁壓式傳感器2時,將旁壓式傳感器2插在框形支架4的傳感器插槽41內,旁壓式傳感器2放置在支座3上,操作手輪72,壓桿7端部的壓頭71推動鋼絲繩1嵌入在旁壓式傳感器2的槽口內并安裝在夾緊裝置上,夾緊完畢,對鋼絲繩1施加拉伸力,將鋼絲繩1的張力轉化為旁壓式傳感器2承受的壓力,旁壓式傳感器2承受壓力后輸出信號。測試完畢后,操作手輪72,壓桿7松開鋼絲繩1,從框架支架4上直接抽出旁壓式傳感器2即可,操作方便快捷。
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