[實用新型]一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置

無效

• 申請號: 200920035344.0
• 申請日: 2009-03-16
• 公開（公告）號: CN201361984Y
• 公開（公告）日: 2009-12-16
• 發明（設計）人: 章興中
• 申請（專利權）人: 常州市武進紅星機械有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C47/52
• 代理公司: 常州市維益專利事務所
• 代理人: 王凌霄

技術領域

本實用新型涉及塑性材料加工裝置技術領域，尤其是一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置。

背景技術

目前特種基材的復合產品用途非常廣泛，主要用于汽車、動車、風力發電、建筑高速公路、電子電氣、化學工業、建筑工業、高價高速公路等。此類結構板材，使一種長且玻纖、PP纖維、PP熱熔膠膜、成型復合劑、各種穩定及以及各類阻燃劑溶化復合成型。以往這類特種基材要依賴進口，國內復制成型，近年來國內引進這類機械，專為生產航天軍工裝備的特種基材，尤其以熱固性產品為主，熱固性產成品不能回收，并在一定程度上污染環境，很難回收利用，而且操作工藝比較復雜。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：為了解決上述存在的缺點與不足，提供一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置，具有用于放置絲線的紗架，絲線由紗架出絲依次通過用于絲線均勻分布的漲力裝置、加熱絲線的烘箱、用于絲線間無間隙的歸絲聚中系統、復合系統、卷收裝置，復合系統具有用于絲線復合成型的擠壓復合滾筒，絲線通過漲力裝置使得其平整展開且并列在同一水平面上，接著通過烘箱確保絲線的溫度接近復合材料的熔融點，然后通過歸絲聚中系統使得絲線間無間隙，同時無疊絲現象，從而經過復合系統進行復合、冷卻、壓平、切邊，最后由卷收裝置打包入庫。

進一步，為了產品浸潤良好，復合效果好，擠壓復合滾筒為主動棍、硬質硅膠棍、表面噴沙棍和鏡面棍，主動棍為厚壁無縫管制成的表面涂特富龍，保持不粘，硬質硅膠棍起到了絲線歸中、強力彈性擠壓的復合作用，其外形采用幾何中凹，表面噴沙棍在硬質硅膠棍反方向起助壓排氣作用，其表面涂特富龍，鏡面棍在硬質硅膠棍后面作用，幫助硬質硅膠棍表面冷卻，減少硬質硅膠棍工作時不產生后退現象，防止硬質硅膠棍工作時變形，主動棍和表面噴沙棍為燃油爐供熱，硬質硅膠棍和鏡面棍安裝有冷卻系統，通過變頻電機帶動硬齒面齒箱通過齒形無聲鏈帶動主動棍，在通過同步齒輪隊轉動使得硬質硅膠棍、表面噴沙棍和鏡面滾筒工作，主動棍和表面噴沙棍由燃油爐加熱，硬質硅膠棍和鏡面棍由供水系統提供水源確保冷卻。

為了使得產品具有很好的成型效果，復合系統包括壓平裝置和切邊裝置，壓平裝置具有一對厚壁無縫管制成的鏡面棍和冷卻裝置，該棍經調質加工熱處理，表面鍍硬絡軟拋成鏡面傳動，冷卻系統保持產品平整冷卻，切邊裝置具有一根裝有飛轉切刀的主軸，根據產品寬度的需要調整尺寸進行分切多于廢邊。

為了使絲線排列時無任何空隙，同時又沒有疊絲的現象，歸絲聚中系統具有兩根幾何鼓形棍和一根歸絲聚中棍。

為了達到加工所需的恒定漲力，紗架上設置有用于確保絲線具有恒漲力的恒定漲力裝置，確保不工作時單絲不下落，仍保持一定漲力，工作時確保絲線具有恒漲力，保持單絲不扭曲平穩送絲。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置，生產的速度較高，生產工藝簡單，操作維修保養方便。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構簡圖。

圖中1.紗架，2.漲力裝置，3.烘箱，4.歸絲聚中系統，5.復合系統，6.卷收裝置，7.擠壓復合滾筒，8.壓平裝置，9.切邊裝置，10.絲線。

具體實施方式

如圖1所示的最佳實施方式的一種纖維基材熱塑淋膜型雙面復合裝置，具有用于放置絲線(10)的紗架(1)，絲線(10)由紗架(1)出絲依次通過用于絲線(10)均勻分布的漲力裝置(2)、加熱絲線(10)的烘箱(3)、用于絲線(10)間無間隙的歸絲聚中系統(4)、復合系統(5)、卷收裝置(6)，復合系統(5)具有用于絲線(10)復合成型的擠壓復合滾筒(7)，絲線(10)通過漲力裝置(2)使得其平整展開且并列在同一水平面上，接著通過烘箱(3)確保絲線(10)的溫度接近復合材料的熔融點，然后通過歸絲聚中系統(4)使得絲線(10)間無間隙，同時無疊絲現象，從而經過復合系統(5)進行復合、冷卻、壓平、切邊，最后由卷收裝置(6)打包入庫。