[實用新型]一種濕法煙氣脫硫后的低溫煙氣加熱系統無效
| 申請號: | 200920034581.5 | 申請日: | 2009-09-17 |
| 公開(公告)號: | CN201500510U | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發明(設計)人: | 牛擁軍;丹慧杰;何育東;趙彩虹;雷鳴;潘棟;李興華 | 申請(專利權)人: | 西安熱工研究院有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/50;F23J15/08;F23J15/04 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 徐文權 |
| 地址: | 710032 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 濕法 煙氣 脫硫 低溫 加熱 系統 | ||
技術領域
本實用新型屬于火力發電廠煙氣脫硫工程技術領域,具體涉及一種濕法煙氣脫硫后的低溫煙氣加熱系統。
背景技術
目前火力發電廠濕法煙氣脫硫裝置大多采用GGH加熱脫硫后低溫煙氣以減弱煙氣在煙囪內的凝結性并提高煙氣的抬升排放效果。從運行效果來看,許多裝置都存在著由于GGH結垢、堵塞造成的加熱效果差、脫硫性能不穩定、可用率不高、運行不經濟等的問題。許多電廠長期受到GGH結垢堵塞問題的困擾,頻繁的對脫硫裝置停運沖洗,在此期間,脫硫裝置被迫停運,只有開啟旁路煙道才不至于影響到主機的正常運行,但這樣造成了嚴重的環境污染,在環保要求日趨嚴格的今天,這種情況嚴重影響著企業的經濟利益甚至正常生產。GGH換熱元件本身即為易堵的阻力元件,在外形尺寸確定的前提下,換熱效果與其阻力是一對固有的矛盾,為了保證足夠的加熱效果,換熱元件必須具有足夠的高度和盡可能小的通流間隙,從而增大換熱面積,但換熱元件高度的增加和通流間隙的減小直接導致GGH的阻力的增加,造成易結垢和堵塞情況的發生。取消GGH且無有效的加熱手段的情況下電廠必須慎重考慮低溫煙氣對煙囪的腐蝕、低溫煙氣排出煙囪后的排放擴散以及煙囪的防腐處理,否則將會給電廠帶來新的問題。要從根本上消除GGH結垢、堵塞對脫硫裝置帶來的問題和隱患,必須尋求一種全新的、更經濟的煙氣加熱方式,從而徹底改變現有的GGH加熱方式。
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的缺點,提供了一種能夠徹底解決因GGH結垢、堵塞造成的加熱效果差、脫硫性能不穩定、可用率不高、運行不經濟等問題的濕法煙氣脫硫后的低溫煙氣加熱系統。
為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:包括除塵器以及與除塵器相連通的吸收塔,吸收塔的出口經管路與煙囪相連通,在吸收塔進入煙囪之前的凈煙氣煙道即吸收塔與煙囪相連通的管路上連接有用于加熱吸收塔出口低溫煙氣的鍋爐空預器的熱二次風管。
本實用新型的吸收塔入口及出口管路上還連接有大間隙的平板式GGH換熱元件;鍋爐空預器的熱二次風管上還安裝有熱二次風調節閥。
由于本實用新型去除了GGH換熱元件或將原有GGH換熱元件更換為間隙大間隙的換熱元件,采用熱二次風加熱濕法煙氣脫硫后的低溫煙氣;以上兩種方案均可徹底解決或有效解決因GGH結垢、堵塞造成的加熱效果差、脫硫性能不穩定、可用率不高、運行不經濟等問題,可降低脫硫系統電耗,從而降低脫硫系統所占的廠用電率;且本實用新型具有靈活的可調節性,隨著鍋爐負荷的變化改變抽取二次風的多少可以將脫硫裝置吸收塔出口的低溫煙氣加熱到安全排放所需的溫度;可根據煙囪的安全性需要將脫硫煙氣溫度加熱到煙氣露點以上,從而免去對煙囪進行專門的防腐改造;可改善脫硫后煙氣的抬升及擴散效果,減弱或消除煙囪“下石膏雨”現象。
附圖說明
圖1是本實用新型實施例1的原理圖;
圖2是本實用新型實施例2的原理圖。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
實施例1,參見圖1,本實用新型去除了GGH,將吸收塔出口通過管路直接與煙囪相連,且在吸收塔與煙囪相連接的管路上連接有用于加熱吸收塔出口低溫煙氣的鍋爐空預器的熱二次風管,鍋爐空預器的熱二次風管上還安裝有熱二次風調節閥。其運行過程為:煙氣經除塵器1后進入吸收塔2,經吸收塔2脫硫后的低溫煙氣經管路至煙囪4,由于此時輸出的是低溫煙氣,所以本實用新型在吸收塔2與煙囪4相連接的管路上連接有用于加熱吸收塔出口低溫煙氣的鍋爐空預器的熱二次風管5,通過引入的熱二次風加熱低溫煙氣到所需溫度。
實施例2,參見圖2,本實用新型保留GGH,將原有的GGH換熱元件改為間隙更大的平板式GGH換熱原件,但這樣熱交換的效果就有所降低,此時在GGH出口與煙囪相連接的管路上連接有用于加熱GGH出口低溫煙氣的鍋爐空預器的熱二次風管,鍋爐空預器的熱二次風管上還安裝有熱二次風調節閥,即從鍋爐空預器出口抽取一定量的熱二次風來加熱脫硫裝置吸收塔出口低溫煙氣到所需溫度。其運行過程為:煙氣經除塵器1除塵后進入大間隙的平板式GGH換熱元件3送入吸收塔2,經吸收塔2脫硫后的低溫煙氣經大間隙的平板式GGH換熱元件3及管路至煙囪4,由于此時改用了大間隙的平板式GGH換熱元件,所以輸出的煙氣還達不到所需的溫度,因此本實用新型在吸收塔2與煙囪4相連接的管路上連接有用于加熱吸收塔出口低溫煙氣的鍋爐空預器的熱二次風管5,通過引入的熱二次風加熱低溫煙氣到所需溫度。
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