[實用新型]橢圓形制粒機

無效

• 申請號: 200920034211.1
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201445946U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 李青海;謝應民;田濤;馮宗亮;李曄
• 申請（專利權）人: 陜西省輕工業研究設計院;銅川秦瀚陶粒有限責任公司
• 主分類號: B01J2/14
• 分類號: B01J2/14
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 陸萬壽

技術領域

本實用新型涉及造粒成形機械，特別涉及橢圓形制粒機。

背景技術

現有的制粒成形機，是柱形加斜蓋，底部是平板，底部與柱體結合部為直角、柱體與斜蓋結合部近似直角，由于存在死角，在成形過程中，物料流動不暢，受力不均，所形成的微粒，圓度和均勻度不夠，另外由于物料粉沫很細，加水造粒時，霧狀水易噴到制粒機壁上，使大量的粉沫粘結在制粒機壁部，影響了產品質量和產量。并每次出料時，需要5分鐘左右的時間，刮去粘結物，才能重新使用。清理出的粘結物即為廢料。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述現有技術不足，提供一種橢圓形制粒機，能夠達到陶粒砂制粒機沒有死角，物料流動順暢，受力均勻，成形時形成的微粒，圓度好，大小均勻，盡量消除了粉沫粘結在制粒機壁部的缺陷，進而達到提高產品質量和產量之目的。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

所述的制粒倉為橢圓半球形，一個橢圓制粒倉與主軸連接，另外兩個橢圓形制粒倉通過輔軸一和輔軸二用鏈條與主軸連接，電動機直接帶動減速機，減速機齒輪通過鏈條帶動主軸，制粒倉底部與壁部的直角結合處改為弧形過度連接，壁部與上部的進料斜板的結合，弧形過度與上部橢圓半球結合，構成一個完整的上下橢圓半球弧形過度結合的橢圓形制粒機。

橢圓制粒倉深度為750mm。

本實用新型將成形機底部由平板形，改為橢圓半球形，底部與壁部的直角結合處改為弧形過度連接，深度由420mm改為750mm。壁部與上部的進料斜板的結合，改為弧形過度與上部橢圓半球結合。形成一個完整的上下橢圓半球弧形過度結合的橢圓形制粒機，其產品圓度好；大小均勻；產量由原來每次800公斤提高到每次1200公斤，每次出料周期縮短了5分鐘左右，成型成本降低了三分之一，解決了現有制粒機的粘壁問題。

附圖說明

附圖是本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的內容作進一步詳細說明。

具體實施方式

參照附圖所示，制粒倉為橢圓半球形，一個橢圓制粒倉1與主軸連接，另外兩個橢圓形制粒倉通過輔軸一3和輔軸二5用鏈條與主軸4連接，電動機9直接帶動減速機，減速機齒輪7通過鏈條8帶動主軸4，制粒倉底部與壁部的直角結合處改為弧形過度連接，壁部與上部的進料斜板的結合，弧形過度與上部橢圓半球結合，構成一個完整的上下橢圓半球弧形過度結合的橢圓形制粒機.橢圓制粒倉1深度為750mm.6為軸承座.

用δ＝5mm的綱板沖壓成，直徑為1300mm，半軸長為350mm，直邊為25mm相同的兩個橢圓半球。在前橢圓半球中部開直徑為550mm進出料口一個。在后橢圓半球中部焊接一個法蘭盤。將加工好的兩橢圓半球口對口用氬弧焊焊接，焊縫要進行拋光處理。做好的制料倉用法蘭盤與輔傳動軸連接。采用YI32M-4型功率為7.5KW的電動機，通過軸承座固定在制粒機架上的主軸、輔軸、鏈輪和鏈條，兩級減速帶動三個橢圓形制粒機倉旋轉。即形成了一個完整的橢圓形制粒機。