[實用新型]煙氣脫硫擋板裝置

無效

• 申請號: 200920033852.5
• 申請日: 2009-07-10
• 公開（公告）號: CN201586442U
• 公開（公告）日: 2010-09-22
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 西安天達能源設備技術有限責任公司
• 主分類號: B01D45/08
• 分類號: B01D45/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域

本實用新型涉及一種用于火力發電廠濕法(石灰石/石膏法)煙氣脫硫(FGD)系統中，實現脫硫系統進入和退出運行的煙氣脫硫擋板裝置。

背景技術

在火力發電廠濕法(石灰石/石膏法)煙氣脫硫(FGD)系統中，煙氣脫硫擋板裝置是脫硫系統進入和退出運行的重要設備，分為FGD主煙氣擋板(包括原煙氣擋板門和凈煙氣擋板門)和旁路煙氣擋板。FGD主煙氣擋板滿足鍋爐運行時關閉FGD設備進行檢修的要求，旁路煙氣檔板用于脫硫裝置運行時與煙囪的隔絕，保證100％煙氣進入吸收塔，保證脫硫效率。目前脫硫擋板裝置結構形式多樣，但脫硫擋板裝置葉片的結構強度差，系統阻力大，擋板門整體密封效果差，密封風的需求量大，能耗高等主要問題仍未得到有效地解決。

發明內容

本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結構輕巧，重量輕，剛性好，葉片呈中空結構的，阻力小的，密封效果佳，能耗低的新型煙氣脫硫擋板裝置。

本實用新型的技術方案是這樣實現的：

本實用型包括密封風入口隔離閥(1)，殼體(2)，葉片(3)，聯動裝置(4)等主要部件，驅動可采用電動和氣動執行機構，其特征在于葉片的兩層面板(1.3)由鋼板整體折彎成菱形結構，具有良好的抗彎性能，兩層面板通過小支撐(1.2)和大支撐(1.4)間隔連接起來，在內部形成中空。同一臺煙氣脫硫擋板裝置的多個葉片之間相互搭接在一起，之間的密封采用密封彈片(1.1)進行密封。

葉片(3)側面和殼體(2)的密封采用弧形密封裝置。

密封風入口隔離閥(1)和擋板的聯動裝置為機械聯鎖，當擋板裝置葉片(3)處于關閉時，密封風入口隔離閥(1)打開；當擋板裝置葉片(3)處于打開時，密封風入口隔離閥(1)關閉。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖

圖2為本實用新型A向視圖

圖3為本實用新型葉片結構圖

圖4為本實用新型葉片B-B局部剖視圖

圖5為本實用新型葉片側面和殼體密封裝置示意圖

具體實施方式

下面本實用新型將結合附圖進行進一步的說明其具體細節和工作情況：

本實用型包括密封風入口隔離門(1)，殼體(2)，葉片(3)，聯動裝置(4)等主要部件組成。葉片(3)安裝于殼體組件(2)內，可以在殼體組件(2)內靈活轉動，轉動的動力(電動、氣動驅動均可)通過聯動裝置(4)傳遞到各葉片(3)上，帶動其轉動。

圖3、圖4為本實用型的葉片(3)的結構圖，葉片的兩層面板(1.3)由鋼板整體折彎成菱形結構，具有良好的抗彎性能，兩層面板通過小支撐(1.2)和大支撐(1.4)間隔連接起來，在內部形成中空，使得葉片的強度不需要用增加材料的厚度來保證，從整體上有結構輕巧，強度好的特點。煙氣脫硫擋板裝置關閉時，多個葉片之間相互搭接在一起，之間的密封采用密封彈片(1.1)進行密封，具有良好的密封效果。

圖5為葉片側面和殼體密封裝置示意圖，采用弧形彈性密封彈片(2.1)用角鋼(2.2)支撐后固定在殼體側面，在葉片的側面設有可調的密封角鋼(2.3)，通過調整密封角鋼(2.3)可使角鋼密封面和弧形彈性片(2.1)緊密結合，可以達到99.5％～99.7％的密封效率，本型結構簡單、緊湊、合理；能防積灰，也不積灰；可調節，根據運行溫度變化進行調節8～10mm；無論是正壓力或負壓力狀態都不受影響；韌性好，回彈性好。

煙氣擋板裝置的整體密封性：當所有的葉片都處于關閉時，在驅動力的作用下，葉片和葉片搭接的密封彈片(1.1)發揮作用，同時葉片側面和殼體側面的弧形彈性密封彈片也發揮作用，在葉片兩層面板(1.3)中間就形成一個密封腔，在煙氣擋板裝置關閉的同時，聯動裝置(4)打開密封風入口隔離門(1)，通入高于介質壓力的密封風，保證介質嚴密不漏。由于葉片之間、葉片和殼體之間均為彈性密封，具有較高的密封效果，使密封風量大大減少，在配套的密封風風機及加熱器的選型時，可以選擇更小的型號，有效地降低能源的消耗和節約成本。

煙氣擋板裝置打開時，除了葉片和葉片之間介質流通通道外，葉片(2)的兩層面板(1.3)中間也是介質流通的通道，有效地降到了介質流動的阻力。對于葉片整體厚度均為200mm的葉片，本實用新型的葉片比全封閉的葉片結構介質流動阻力可以降低10％左右。