[實(shí)用新型]井口設(shè)備用多功能吊裝工具

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920033459.6
• 申請(qǐng)日: 2009-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN201448072U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉小衛(wèi);王定亞;楊紅剛;盧韻皎;任鋼峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶雞石油機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): E21B19/00
• 分類號(hào): E21B19/00
• 代理公司: 寶雞市新發(fā)明專利事務(wù)所 61106
• 代理人: 席樹文

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于石油鉆采裝備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種井口設(shè)備用的多功能吊裝工具。該工具尤其適用于作業(yè)人員無法近距離操作的特殊吊裝及作業(yè)工況。

背景技術(shù)

目前，石油鉆采裝備中常用的井口設(shè)備吊裝方式有三種：一種是采用頂驅(qū)裝置(或游車大鉤)與卡瓦或鋼絲繩等配合吊裝井口鉆桿、接頭等設(shè)備；另一種是采用單獨(dú)的吊機(jī)實(shí)施大噸位井口設(shè)備吊裝；第三種是采用氣動(dòng)或液動(dòng)絞車與鋼絲繩及鉆機(jī)天車底部滑輪配套使用起吊、下放小噸位設(shè)備。這三種方法存在的普遍問題：一是工作空間大、功能單一、過程復(fù)雜；二是安全可靠性差、吊裝效率低；三是無法滿足作業(yè)人員遠(yuǎn)距離操作的特殊工況使用要求。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題：設(shè)計(jì)一種井口設(shè)備用多功能吊裝工具，用來提升、下放井口設(shè)備，并且可以下放鉆井工具，以完成特定作業(yè)任務(wù)。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案：一種井口設(shè)備用多功能吊裝工具，主殼體裝在花鍵芯軸上的臺(tái)階處，主殼體內(nèi)腔下部制有內(nèi)螺紋；導(dǎo)向器通過其內(nèi)孔壁上的凹槽與花鍵芯軸上部的花鍵相配合，在導(dǎo)向器的外圓中部處開設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的槽端處制為斜面，導(dǎo)向器外圓下部制有外螺紋并可與主殼體內(nèi)腔下部的內(nèi)螺紋相嚙合；外端結(jié)合有嚙合圈的頂桿穿過主殼體上部外側(cè)的通孔與導(dǎo)向器中部處的環(huán)形凹槽相接觸，頂桿與環(huán)形凹槽相接觸端的上側(cè)制為斜面并與環(huán)形凹槽的槽端處斜面相貼合；壓蓋通過螺栓固定在主殼體的上端面并貼近花鍵芯軸；主殼體上部外側(cè)設(shè)有定位銷。

所述的嚙合圈可以是兩牙三角面結(jié)構(gòu)，也可以是一牙或多牙三角面、鋸齒面、梯形面或矩形面結(jié)構(gòu)。

所述的嚙合圈與頂桿可以是兩個(gè)零件，也可是整體式一個(gè)零件。

所述的導(dǎo)向器與頂桿接口處配合斜面可以是單側(cè)斜面形式，也可以是上下對(duì)稱的雙斜面形式。

所述的花鍵芯軸與主殼體之間可以是光滑的金屬對(duì)金屬面接觸，也可以是中間帶軸承形式的接觸。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，操作方便，經(jīng)濟(jì)性好，實(shí)用性強(qiáng)；

2、在完成井口設(shè)備吊裝作業(yè)后，可以繼續(xù)下放鉆井工具，并且使其完成特定作業(yè)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型嚙合圈的俯視圖；

圖為本實(shí)用新型與被吊裝設(shè)備安裝連接示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖1、2、3描述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工作原理。

一種井口設(shè)備用多功能吊裝工具，主殼體2裝在花鍵芯軸1上的臺(tái)階10處，花鍵芯軸1與主殼體2之間可以是光滑的金屬對(duì)金屬面接觸，也可以是中間帶軸承形式的接觸，主殼體2內(nèi)腔下部制有內(nèi)螺紋13；導(dǎo)向器3通過其內(nèi)孔壁上的凹槽與花鍵芯軸1上部的花鍵相配合，在導(dǎo)向器3的外圓中部處開設(shè)有環(huán)形凹槽9，環(huán)形凹槽9的槽端處制為斜面，可以是單側(cè)斜面形式，也可以是上下對(duì)稱的雙斜面形式，導(dǎo)向器3外圓下部制有外螺紋12并可與主殼體2內(nèi)腔下部的內(nèi)螺紋13相嚙合；外端結(jié)合有嚙合圈5的頂桿4穿過主殼體2上部外側(cè)的通孔11與導(dǎo)向器3中部處的環(huán)形凹槽9相接觸，頂桿4與環(huán)形凹槽9相接觸端的上側(cè)制為斜面并與環(huán)形凹槽9的槽端處斜面相貼合，嚙合圈5可以是兩牙三角面結(jié)構(gòu)，也可以是一牙或多牙三角面、鋸齒面、梯形面或矩形面結(jié)構(gòu)，嚙合圈5與頂桿4可以是兩個(gè)零件，也可是整體式一個(gè)零件；壓蓋7通過螺栓8固定在主殼體2的上端面并貼近花鍵芯軸1，本實(shí)用新型與被吊裝設(shè)備的連接、脫開，可以通過觀察導(dǎo)向器3上端面與壓蓋7是否接觸、下部與主殼體2內(nèi)腔底部是否接觸的方式來判斷，也可以采用在導(dǎo)向器3上安裝位置指示器的方式來判斷；主殼體2上部外側(cè)設(shè)有定位銷6。

本實(shí)用新型的具體工作過程為：

1、在實(shí)施本實(shí)用新型與井口設(shè)備的連接過程中，先將吊裝工具垂直放入到井口設(shè)備連接頭14上，通過定位銷6與井口設(shè)備連接頭14端面處的凹槽相嚙合，使主殼體2完成定位。接著，在動(dòng)力作用下驅(qū)動(dòng)花鍵芯軸1轉(zhuǎn)動(dòng)，通過花鍵芯軸1上的配合花鍵帶動(dòng)導(dǎo)向器3旋轉(zhuǎn)。同時(shí)，導(dǎo)向器3下部的外螺紋12與主殼體2上的內(nèi)螺紋13旋合，致使導(dǎo)向器3在主殼體2內(nèi)腔向下移動(dòng)。此時(shí)，導(dǎo)向器3外圓上開設(shè)的環(huán)形凹槽9上側(cè)的斜面與頂桿4上的斜面相接觸，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)花鍵芯軸1，導(dǎo)向器3通過斜面推動(dòng)頂桿4，并通過頂桿4將嚙合圈5推到井口設(shè)備連接頭14上開設(shè)的鋸齒形環(huán)槽內(nèi)，直至導(dǎo)向器3下部端面與主殼體2內(nèi)腔的底部相接觸，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型與井口設(shè)備之間的連接。