[實用新型]一種制粒環模

無效

• 申請號: 200920033437.X
• 申請日: 2009-06-08
• 公開（公告）號: CN201537478U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 吳勁鋒;張煒;黃曉鵬;韓天虎;向金城;趙武云;張維國;周天寶
• 申請（專利權）人: 甘肅農業大學
• 主分類號: B01J2/22
• 分類號: B01J2/22;B01J2/20
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責任公司 62102
• 代理人: 張真

技術領域：

本實用新型涉及一種制粒環模。

背景技術：

現有技術中的制粒環模結構比較成熟，但存有磨損嚴重，模孔幾何形狀和尺寸不夠優化，開孔率低，工作間隙不均勻等，需用先進方法和手段從結構形狀和尺寸方面對其進行優化，得到環模的整體優化結構。

發明內容：

本發明的目的在于避免現有技術的不足之處而提供一種制粒環模。從而有效解決了現有技術中存在的問題。

本發明的目的可以通過采用以下技術方案來實現：所述的一種制粒環模，包括有環模體(1)，其特點是還包括有所述的環模體(1)上設有定位錐面(2)和模孔(5)，環模體(1)的連接端面(7)上設有螺紋孔(3)，環模體(1)的內環孔(6)上設有卸荷槽(4)。

所述的模孔(5)包括導入倒角孔段(5-1)、壓縮孔段(5-2)、卸荷錐孔段(5-3)和卸荷圓孔段(5-4)。所述的模孔(5)為多個，且均勻分布。所述的模孔(5)的導入倒角孔段(5-1)的倒角角度為30°～90°。

所述的一種制粒環模，其有益效果包括，其環模沿徑向均勻分布有制粒模孔，模孔由導料倒角孔、壓縮孔及卸荷孔組成；與端蓋采用錐面定位螺栓連接，錐面能保證端蓋與環模的同軸度，使壓輥工作間隙均勻；環模內設有卸荷槽；模孔幾何參數及布排方式經優化后使其出料順暢，減少磨損，模孔開孔率高。本實用新型解決了現有環模金屬表面磨損嚴重，開孔率低的問題，提供了一種效率高，生產成本低，耐磨的環模最優結果。

附圖說明：

圖1為本實用新型的結構原理主視示意圖；

圖2為本實用新型的圖1的左視結構示意圖；

圖3為本實用新型的圖1中的模孔(5)的結構放大示意圖；

圖4為本實用新型的圖1中的模孔(5)的分布示意圖；

圖5為本實用新型的圖4中的模孔(5)相對位置放大圖。

具體實施方式：

以下結合附圖所示之最佳實施例作進一步詳述：

見圖1、2、3、4、5，所述的一種制粒環模，包括有環模體1，其特點是還包括有所述的環模體1上設有定位錐面2和模孔5，環模體1的連接端面7上設有螺紋孔3，環模體1的內環孔6上設有卸荷槽4。

所述的模孔5包括導入倒角孔段5-1、壓縮孔段5-2、卸荷錐孔段5-3和卸荷圓孔段5-4。所述的模孔5為多個，且均勻分布。所述的模孔5的入倒角孔段5-1的倒角角度為30°～90°。

所述的一種制粒環模，其主要結構見圖1、2，參數見表1：

表1環模主要結構參數

所述的一種制粒環模，其模孔5結構見圖3，幾何參數見表2：

表2模孔的幾何參數

所述的一種制粒環模，其模孔5的分布見圖4和模孔相對位置放大圖見圖5，參數見表3：

表3模孔分布參數

所述的一種制粒環模，可用于對粉料進行制粒作業，工作時，環模與壓輥相對運動，把粉狀物料從模孔中由內向外擠出，形成與環模擠壓孔徑一致的柱狀產品，再經環模外環面安裝的定刀將其切成一定長度的顆粒，完成制粒作業。