[實(shí)用新型]燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的隔絕裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920032947.5
• 申請(qǐng)日: 2009-05-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201396780Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-02-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王春昌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 西安熱工研究院有限公司
• 主分類號(hào): F23L15/00
• 分類號(hào): F23L15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責(zé)任公司
• 代理人: 張震國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤粉鍋爐的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的隔絕裝置。

背景技術(shù)

火電機(jī)組投運(yùn)后，鍋爐排煙溫度主要隨大氣環(huán)境溫度和機(jī)組的運(yùn)行負(fù)荷等變化。為了解決機(jī)組在冬季，或在冬季且在低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)鍋爐排煙溫度偏低而造成的空氣預(yù)熱器低溫腐蝕堵灰問(wèn)題，在鍋爐的送風(fēng)系統(tǒng)通常都設(shè)置了暖風(fēng)器，或者熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)。目前在國(guó)、內(nèi)外電站鍋爐鮮有例外。

熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的用途主要是為了提高空氣預(yù)熱器入口的進(jìn)口風(fēng)溫度，進(jìn)而提高排煙溫度，從而保證空氣預(yù)熱器煙氣出口端(既空氣進(jìn)口端，以下簡(jiǎn)稱空氣預(yù)熱器冷端)的管壁溫度在某值以上，以防止空氣預(yù)熱器冷端出現(xiàn)低溫腐蝕堵灰問(wèn)題，進(jìn)而提升鍋爐的安全運(yùn)行。很顯然，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)主要在冬季投入運(yùn)行，在其它季節(jié)，則處于閑置狀態(tài)。

在鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)閑置時(shí)，它們不僅僅是“擺設(shè)”；而且是消耗送風(fēng)系統(tǒng)的電能，使鍋爐排煙溫度升高的有害擺設(shè)。當(dāng)鍋爐送風(fēng)裝置采用熱風(fēng)循環(huán)裝置時(shí)，在其不投入使用時(shí)，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)通過(guò)截止門(mén)予以關(guān)閉，在理論上與送風(fēng)系統(tǒng)隔離，但由于截止門(mén)的密封無(wú)法完全隔絕熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)與送風(fēng)系統(tǒng)之間的連通，因此，仍然有一定量的熱風(fēng)泄露到送風(fēng)系統(tǒng)，其結(jié)果同樣造成送風(fēng)系統(tǒng)電耗的增加，并使排煙溫度增加。對(duì)于目前的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)，在截止門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的漏風(fēng)率(即泄露到送風(fēng)系統(tǒng)的熱風(fēng)風(fēng)量)通常在1％左右。即便按5‰計(jì)算，也使送風(fēng)系統(tǒng)電耗損失增加約5‰；更重要的是，此熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的漏風(fēng)率使鍋爐排煙溫度至少升高1.5℃以上，影響供電煤耗0.3g/kw.h左右。其損失不可低估。

當(dāng)鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，其對(duì)鍋爐的運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性所造成的損失遠(yuǎn)大于其閑置時(shí)(約為閑置時(shí)的10倍左右，取決于循環(huán)熱風(fēng)量)，但這卻是無(wú)奈之舉，因?yàn)椋瑹o(wú)此必要的經(jīng)濟(jì)性損失，則無(wú)法保證空氣預(yù)熱器在冬季低負(fù)荷下運(yùn)行時(shí)的安全運(yùn)行，這也正是熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)(包括暖風(fēng)器)存在的意義所在。

由上述分析可見(jiàn)，解決熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)所造成的經(jīng)濟(jì)性損失，主要是解決鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)在閑置時(shí)所造成的送風(fēng)系統(tǒng)的不必要的電耗損失與排煙損失，最有效的辦法就是在熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)閑置時(shí)將其徹底與送風(fēng)系統(tǒng)隔絕，從而解決其閑置時(shí)所造成的送風(fēng)系統(tǒng)電耗與鍋爐排煙損失的增加，這對(duì)提燃煤高鍋爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性具有重大的實(shí)際意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對(duì)電站鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的缺陷和不足，提供了一種燃煤鍋爐熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的隔絕裝置，采用該裝置后，與原有的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)相比，可以完全消除熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)閑置時(shí)所造成的送風(fēng)系統(tǒng)的電耗損失與排煙損失。

為了實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)：包括送風(fēng)機(jī)以及與送風(fēng)機(jī)相連通的空氣預(yù)熱器進(jìn)口風(fēng)道、空氣預(yù)熱器、空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)管道和熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的管道，在熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道內(nèi)設(shè)置有熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)截止門(mén)和熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)，其特點(diǎn)是，在熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道上設(shè)置有與熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道相連通的可拆卸管段組件，當(dāng)熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)處于閑置時(shí)，該段可拆卸管道組件從熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道中拆卸下來(lái)，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道的熱風(fēng)端設(shè)置有密封蓋板組件，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道的送風(fēng)機(jī)進(jìn)口端安裝有過(guò)慮網(wǎng)組件。

本發(fā)明的可拆卸管段組件或位于熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)截止門(mén)和熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)之后；可拆卸管段組件或位于熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)截止門(mén)之后，熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)之前。

本發(fā)明在原有的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道上設(shè)置有與熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)管道相連通的可拆卸管段組件，當(dāng)熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)處于閑置不用時(shí)，將該段可拆卸管道組件從熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)中拆卸下來(lái)，并用密封蓋板組件將熱風(fēng)端徹底密封，送風(fēng)機(jī)進(jìn)口端的熱風(fēng)管道則安裝上過(guò)慮網(wǎng)組件，使其成為送風(fēng)機(jī)的入口端之一。從而在熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)閑置不用時(shí)使其與送風(fēng)系統(tǒng)完全隔絕，使送風(fēng)系統(tǒng)阻力降低，達(dá)到節(jié)約送風(fēng)系統(tǒng)電耗的目的；同時(shí)使鍋爐排煙溫度降低。對(duì)已投運(yùn)鍋爐，可進(jìn)行直接進(jìn)行加裝隔絕裝置的改造。

附圖說(shuō)明

圖1為加裝可拆卸管段組件后的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)位置在可拆卸管段組件前的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；

圖2為圖1去掉可拆卸管段組件后，將熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)與送風(fēng)系統(tǒng)隔絕后的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；

圖3為加裝可拆卸管段組件后的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)位置在拆卸管段后的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的示意圖；

圖4為圖3去掉可拆卸管段后，將熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)與送風(fēng)系統(tǒng)隔絕后的熱風(fēng)再循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。