[實(shí)用新型]一種氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅<?/span>無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920032941.8 | 申請(qǐng)日: | 2009-05-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201500733U | 公開(公告)日: | 2010-06-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉宏利;劉明璽 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 劉宏利;劉明璽 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10;B21D24/14;B21D37/12 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標(biāo)代理有限公司 61211 | 代理人: | 康凱 |
| 地址: | 710014 *** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 氮?dú)?/a> 彈簧 通用 拉深模架 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種拉深模架,具體涉及一種氮?dú)鈴椈墒酵ㄓ美钅<堋?/p>
背景技術(shù)
拉延變形的實(shí)質(zhì)就是“多余三角形”的轉(zhuǎn)移,這部分金屬在切應(yīng)力和徑向拉應(yīng)力的作用下,從凸緣部位向筒壁高度轉(zhuǎn)移,如果轉(zhuǎn)移阻力太大,材料將被拉裂,如果切向壓應(yīng)力過大,凸緣區(qū)將會(huì)起皺。因此為了防止金屬在流動(dòng)過程中起皺,除了正確進(jìn)行拉壓工藝計(jì)算外,采用壓邊裝置是目前最為有效的防皺措施,壓邊力的大小直接影響到壓拉零件的質(zhì)量,也是控制拉延金屬能否流動(dòng)的主要工藝參數(shù)之一。在拉深模具設(shè)計(jì)中,常規(guī)的彈性元件是彈簧、橡膠、氣墊等,這些彈性元件均有其優(yōu)缺點(diǎn),共同存在的問題就是不能提供準(zhǔn)確的彈壓力,影響拉深效果,在拉深模成形過程中易出現(xiàn)的破裂、起皺等問題。在目前的沖壓書籍中,又沒有準(zhǔn)確的壓邊力計(jì)算公式可查,所以在生產(chǎn)中,壓邊力的選定和調(diào)整,一般都是根據(jù)設(shè)計(jì)人員或調(diào)整工人的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行的。這樣就影響到拉延制件的質(zhì)量穩(wěn)定,廢品率的高低,使調(diào)試和修正模具的周期加長。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚<埽ㄟ^改變傳統(tǒng)拉深模具的結(jié)構(gòu),解決傳統(tǒng)拉深模成形過程中易出現(xiàn)的破裂、起皺等問題,無輔助裝置,適用性廣,成形零件精度高。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:
一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚<馨ㄓ缮夏0搴拖履0鍢?gòu)成的一個(gè)架體,所述架體上的上模板可垂直向下對(duì)下模板靠攏運(yùn)動(dòng);所述上模板和下模板分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的凸模和凹模;所述凸模通過凸模固定板固定,所述凸模固定板與上模板連接;所述凸模固定板上設(shè)置有壓邊力供給裝置,所述壓邊力供給裝置與壓料板連接,并給壓料板提供壓邊力;所述凹模上還設(shè)置有導(dǎo)料板,該導(dǎo)料板對(duì)凹模上的板料實(shí)現(xiàn)定位;其特殊之處在于:所述壓邊力供給裝置是氮?dú)鈴椈桑摰獨(dú)鈴椈傻膲哼吜褪芰c(diǎn)可控、可調(diào)。
上述架體是上模板和下模板通過導(dǎo)柱導(dǎo)套連接構(gòu)成的架體。
上述凸模固定板通過銷釘和螺釘與上模板連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:不僅可以隨時(shí)調(diào)節(jié)壓邊力的大小和受力點(diǎn)的位置,還可以在普通壓力機(jī)上實(shí)現(xiàn)拉深成形工藝,還可以有效解決傳統(tǒng)成形過程中的破裂、起皺等缺陷,適用性廣、成本低、成形零件質(zhì)量高;本實(shí)用新型采用氮?dú)鈴椈商峁哼吜Γ獨(dú)鈴椈稍诶畛尚芜^程中壓邊力保持恒定,可以有效的防止成形過程中的起皺和破裂的缺陷,并且可以提高拉深件質(zhì)量。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)號(hào)說明:1-下模板,2-銷釘,3-導(dǎo)柱導(dǎo)套,4-凹模,5-導(dǎo)料板,6-凸模,7-壓料板,8-氮?dú)鈴椈桑?-凸模固定板,10-上模板,11-螺釘。
具體實(shí)施方式
參見圖1,一種氮?dú)鈴椈墒嚼钔ㄓ媚<馨ㄓ缮夏0?0和下模板1構(gòu)成的一個(gè)架體,架體上的上模板10可垂直向下對(duì)下模板1靠攏運(yùn)動(dòng);上模板10和下模板1分別設(shè)置有位置對(duì)應(yīng)的凸模6和凹模4;凸模6通過凸模固定板9固定,凸模固定板9與上模板10連接;凸模固定板9上設(shè)置有壓邊力供給裝置,壓邊力供給裝置與壓料板7連接,并給壓料板7提供壓邊力;凹模4上還設(shè)置有導(dǎo)料板5,該導(dǎo)料板5對(duì)凹模4上的板料實(shí)現(xiàn)定位;壓邊力供給裝置是氮?dú)鈴椈?,該氮?dú)鈴椈?的壓邊力和受力點(diǎn)可控、可調(diào);其中架體是上模板10和下模板1通過導(dǎo)柱導(dǎo)套3連接構(gòu)成的架體;其中凸模固定板9通過銷釘2和螺釘11與上模板10連接。
工作時(shí),將該模架安裝在普通壓力機(jī)上,在凸模6和凹模4之間放置待拉深板料,板料通過導(dǎo)料板5實(shí)現(xiàn)定位,拉深時(shí),上模板10沿導(dǎo)柱導(dǎo)套3向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)安裝在凸模固定板9上的氮?dú)鈴椈?向下運(yùn)動(dòng),氮?dú)鈴椈?給壓料板7施加力,待拉深板料被施加恒定的壓邊力后,同時(shí)上模板10繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)凸模6向下運(yùn)動(dòng),板料被拉入凹模4中,實(shí)現(xiàn)拉深成形。
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