[實用新型]錐體式萬向無級軋線調整裝置無效
| 申請號: | 200920032442.9 | 申請日: | 2009-04-01 |
| 公開(公告)號: | CN201394573Y | 公開(公告)日: | 2010-02-03 |
| 發明(設計)人: | 張凱;王大號;趙曉輝;寇鵬 | 申請(專利權)人: | 中國重型機械研究院有限公司 |
| 主分類號: | B21B31/22 | 分類號: | B21B31/22;B21B31/30 |
| 代理公司: | 西安慈源有限責任專利事務所 | 代理人: | 鮑燕平 |
| 地址: | 710032陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 錐體 萬向 無級 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種軋線調整裝置,尤其是一種用于大行程六輥冷軋作業中上軋線調整的錐體式萬向無級軋線調整裝置。
背景技術
目前六輥冷軋作業線中的軋線調整裝置大多采用電動壓的方式進行調整,其缺點是結構極其復雜,重量大,成本高,剛性差,安裝、使用、維護不便。在六輥冷軋作業線中工作輥、中間輥和支撐輥因磨損必然引起軋制作業線的變化,由于軋輥數量多,軋線變化量大,斜楔式萬向無級軋線調整裝置不能滿足使用要求。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種錐體式萬向無級軋線調整裝置,該設計的無級軋線調整裝置結構簡單、緊湊,性能安全、可靠,重量輕、成本低、剛性好、調整量大,維修方便。
為了解決上述技術問題,本實用新型的技術方案是:錐體式萬向無級軋線調整裝置,它包括機架、蝸輪蝸桿減速器、液壓馬達、編碼器、上支撐輥軸承座,其特征是:它的蝸輪蝸桿減速器是雙輸入雙輸出結構,蝸輪蝸桿減速器固定在兩機架的聯接橫梁上,輸入軸蝸桿一端與液壓馬達相接,另一端與編碼器相接,輸出軸為左右旋絲杠;左右旋絲杠分別與左右旋螺母螺紋旋接,左右旋螺母分別鑲嵌在左右錐體式滑塊的垂直T型槽中;固定上斜楔滑塊固定于機架的上橫梁;錐體式滑塊在固定上斜楔滑塊及移動下斜楔滑塊的T型槽中滑動連接;導向鍵固定在上斜楔滑塊兩側面的平鍵槽中與移動下斜楔滑塊滑動連接,使移動下斜楔滑塊只能上下移動;球面墊設置在移動下斜楔滑塊與上支撐輥軸承座之間。
所述的球面墊是由凹球面的凹弧面壓在凸球面的凸弧面上構成;凸球面在盒體內,它的下表面壓在園柱形盒體底面,園柱形盒體上端面連接有兩半園壓板,兩半園壓板分別嵌在凹球面的園環形凹槽內,將整個球面墊連成一體。
本實用新型的特點是:由于這種裝置將已知的蝸輪蝸桿減速器的輸出光軸改制成左右旋絲杠4,省去聯軸器通過左右旋螺母5直接帶動錐體式滑塊水平移動簡化了結構。錐體式滑塊在導向鍵作用下驅動移動下斜楔滑塊上下移動,然后通過球面墊帶動上支撐輥軸承座實現軋線萬向無級調整的目的。所以這種錐體式萬向無級軋線調整裝置的設計方法具有結構簡單、緊湊,性能安全、可靠,重量輕、成本低、剛性好、調整量大,維修方便的優點。
附圖說明
下面結合實施例附圖和具體方式對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是實施例結構示意圖。
圖2是球面墊結構示意圖。
圖中:1、機架;2、固定上斜楔滑塊;3、錐體式滑塊;4、左右旋絲杠;5、左右旋螺母;6、蝸輪蝸桿減速器;7、液壓馬達;8、編碼器;9、球面墊;9-1、凹球面;9-2、凸球面;9-3、盒體;9-4、壓板;10、上支撐輥軸承座;11、導向鍵;12、移動下斜楔滑塊。
具體實施方式
實施例如圖1所示,本實用新型主要部件包括機架1、固定上斜楔滑塊2、錐體式滑塊3、左右旋絲杠4、左右旋螺母5、蝸輪蝸桿減速器6、液壓馬達7、編碼器8、球面墊9、上支撐輥軸承座10、導向鍵11、移動下斜楔滑塊12。它是左右對稱結構,它的蝸輪蝸桿減速器6為雙輸入雙輸出結構,安裝于兩機架1的聯接橫梁上,輸入軸蝸桿一端與液壓馬達7相接,另一端與編碼器8相接,蝸輪蝸桿減速器6在已知技術的基礎上將輸出光軸改制成左右旋絲杠4,左右旋絲杠4分別與左右旋螺母5螺紋旋接,左右旋螺母5分別鑲嵌在左右錐體式滑塊3的垂直T型槽中,安裝在左右錐體式滑塊3的垂直T型槽中的左右旋螺母5只能上下移動,不能旋轉;左右移動斜楔下滑塊12安裝于錐體式滑塊3的T型槽中,導向鍵11固定在上斜楔滑塊2的平鍵槽中,導向鍵11使移動下斜楔滑塊12只能上下移動,以實現軋線的無級調整;固定上斜楔滑塊2固定在機架1上橫梁上,錐體式滑塊3與上斜楔滑塊2及移動下斜楔滑塊12之間均為T型槽連接;球面墊9放置在上支撐輥軸承座10圓弧形孔中與移動下斜楔滑塊12平面接觸。
如圖2所示,球面墊9是由凹球面9-1的凹弧面壓在凸球面9-2的凸弧面上構成;凸球面9-2放在盒體9-3內,它的下表面壓在園柱形盒體底面,園柱形盒體上端面連接有兩半園壓板9-4,兩半園壓板9-4分別嵌在凹球面9-1的園環形凹槽內,將整個球面墊連成一體。軋機上支撐輥在軋制力的作用下必然引起上支撐輥軸承座10沿軋輥軸線方向傾斜,此時球面墊9對軋制力的傳遞起到了萬向調節的作用,確保了球面墊9與下斜楔滑塊12及上支撐輥軸承座10之間的接觸面積不變,軋制力沿垂直方向傳遞到兩機架1的橫梁上。
工作時液壓馬達7驅動蝸輪蝸桿減速器6,蝸輪蝸桿減速器6輸出軸的左右旋絲杠4分別驅動左右旋螺母5,左右旋螺母5分別帶動左右錐體式滑塊沿3沿固定上斜楔滑塊2的T型槽左右滑動,左右移動下斜楔滑塊12在導向鍵11及錐體式滑塊3的驅動下帶動球面墊9上下移動,實現軋制作業線的無級調整。球面墊9對軋制力的傳遞起到了萬向調節的作用,并始終保證軋制力沿垂直方向傳遞到機架1窗口上橫梁,而且每個傳遞環節的接觸面積保持不變從而保證了每個傳遞環節的接觸強度。使用錐體式滑塊3比斜面式滑塊調整量可增大一倍,它適合于軋輥數量多,軋線變化量大的六輥冷軋作業線中的上軋線調整。
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