[實用新型]移動式吸排上料裝置

無效

• 申請號: 200920032114.9
• 申請日: 2009-03-06
• 公開（公告）號: CN201407649Y
• 公開（公告）日: 2010-02-17
• 發明（設計）人: 單春利
• 申請（專利權）人: 西安信耐機電設備有限公司
• 主分類號: F23C10/22
• 分類號: F23C10/22
• 代理公司: 西安創知專利事務所
• 代理人: 李子安

技術領域

本實用新型涉及一種物料輸送裝置，具體涉及一種移動式吸排上料裝置。

背景技術

由于環保和節能的要求，使用循環流化床鍋爐是該領域技術發展的方向。循環流化床鍋爐在啟動時需要加入50-100噸、直徑為0-20毫米的干燥爐灰渣用來蓄熱和傳熱，另外在鍋爐工作時，經常會出現漏渣過快而需要補料，也有因煤質好少渣而補料。鑒于上述狀況，目前大多采用人工上料，此種方式耗費時間長、勞動強度大，而且現場工作環境惡劣。

實用新型內容

本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足，提供一種設計合理，結構簡單，環保效果好的移動式吸排上料裝置。

為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種移動式吸排上料裝置，包括底部設置有行走輪的機架，其特征在于：所述機架的上部設置帶有料位計的料斗，料斗的上部連接吸料管和負壓管，料斗的下端口設置有給料閥，給料閥連接葉輪給料機，葉輪給料機的下方設置加速室，葉輪給料機通過加速室連接輸料管，位于加速室內設置有流化部件；所述輸料管的前端與用料鍋爐連接，其后端通過送風管與空氣壓縮機連通；所述吸料管與送料車連接，負壓管連接真空泵。

本實用新型與現有技術相比具有以下優點：

(1)本實用新型應用負壓吸料，正壓輸料的工作原理，整個工作過程在密閉的環境下進行，工作環境好，現場無揚塵；

(2)可控性高，能夠通過改變葉輪給料機的轉速改變給料量；

(3)氣源處設置壓力計，可以實時測量輸送壓力，從而實時檢測管道內的料氣比；

(4)由PLC、變頻器根據壓力計控制給料量，達到合理、尋優的輸送方式；

(5)由觸摸屏、PLC可對現場參數進行輸入、計算，自適應性強，適合多行業多領域的輸料，自動化程度高；

(6)由于葉輪給料機具有封閉的作用，因而吸料、輸料同步進行，作業效率高；

(7)本實用新型具有吸塵功能，可用來吸收各個區域的散料，適用于環境惡劣、人員無法入內區域的物料清理和轉移；

(8)能夠有效減輕工作人員的勞動強度。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做詳細說明。

如圖1所示，本實用新型包括底部設置有行走輪的機架1，在機架1的上部設置帶有料位計14的料斗13，料斗13的上部連接吸料管5和負壓管9，料斗13的下端口設置有給料閥7，給料閥7連接葉輪給料機4，葉輪給料機4的下方設置加速室19，葉輪給料機4通過加速室19連接輸料管6，為加速床料在加速室19內的流動，不堵塞，在加速室19內設置有流化部件20，流化部件20為一橫向放置的三棱柱體；所述輸料管6的前端與用料鍋爐2連接，其后端通過送風管8與空氣壓縮機11連通；所述吸料管5與送料車3連接，負壓管9連接真空泵10。

所述送風管8上設置有控制風量大小的供氣閥12和用于保護空氣壓縮機和整個裝置的正壓放空閥21。

為保護真空泵10能夠正常工作，在負壓管9上設置有負壓放空閥23。

所述送風管8上設置有檢測管內壓力的壓力計22，用于檢測管內氣料比的變化，達到合理配比上料。

本實用新型工作時，真空泵10所產生的高負壓形成動力將床料吸入本實用新型上料裝置，并通過旋風分離器將床料分散在料斗13內，含有少量灰塵的空氣經過多級過濾最終到真空管9，并由真空泵10的出口排入大氣。進入料斗13的床料則由葉輪給料機4輸送到加速室19，并經流化部件20流化。由空氣壓縮機11產生的高壓氣體通過送風管8進入輸料管6，在輸料管6內形成高速氣流，將被流化過的床料送至鍋爐2的爐膛堂內，即完成了整個輸送過程。

本實用新型的工作全過程可采用自動控制，整個自動化系統由觸摸屏、PLC、變頻器控制等。由觸摸屏輸入現場參數：輸送管道長度、高度及口徑，輸送物料堆密度、濕度及顆粒大小、彎頭數量及大小等；在設定好的PLC內進行數據計算，輸出最優所需風量、最優給料量及相應源頭空氣壓強等；根據壓力計22實時檢測，通過PLC和變頻器控制風機轉速和給料機轉速，達到自尋優的效果。