[實用新型]煙氣除塵脫硝裝置

無效

• 申請號: 200920031969.X
• 申請日: 2009-02-20
• 公開（公告）號: CN201371041Y
• 公開（公告）日: 2009-12-30
• 發明（設計）人: 劉艷華;車得福
• 申請（專利權）人: 西安交通大學
• 主分類號: B01D53/86
• 分類號: B01D53/86;B01D53/56;B01D46/02;F23J15/00
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司
• 代理人: 陳翠蘭

技術領域

本實用新型涉及煤燃燒及化工領域，適用于煙氣及工業尾氣凈化，特別涉及小型煙氣除塵脫硝裝置。

背景技術

我國是以煤炭為主要能源的國家，煤炭在一次能源中占75％，而其中的60％左右都用于工業或民用鍋爐。目前工業或民用鍋爐大部分是通過直接燃燒原煤來獲取熱能的。煤炭直接燃燒除了產生大量的粉塵外，還向空氣中排放大量的氮氧化物，對環境污染嚴重。隨著人們生活水平的不斷提高，人們對所居住環境的空氣質量的要求也越來越高。因此，對于小型燃煤鍋爐產生的煙氣除了要進行除塵外，對煙氣的脫硝處理也勢在必行。

目前的除塵裝置均無脫硝功能。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種小型煙氣除塵脫硝裝置，該裝置結構簡單、制造容易、使用方便，重點解決小型鍋爐煙塵及氮氧化物污染環境的問題。

為了達到上述的發明目的，本實用新型的技術方案是：

本實用新型脫硝室位于除塵室上部，脫硝室與除塵室之間布置有再生液回收室，脫硝室頂部安裝再生液噴頭，再生液回收室內設倒“L”型進氣結構，并連接有再生液出口，除塵室內設置有除塵布袋，除塵布袋上方設置有高壓脈沖氣流反吹管，除塵室連接有煙氣入口和粉塵排出口。

與高壓脈沖氣流反吹管連接有脈沖氣體入口。

脫硝室內設置有紫外光源和光催化劑。

脫硝室連接有氣體出口。

本實用新型與一般的尾氣脫硝裝置相比，該裝置將除塵與脫硝一體化處理；采用垂直結構，無需脫硝占地面積；以紫外光源輔助脫硝，無需還原劑，脫硝成本低；裝置具有結構簡單，制造容易，生產成本低，適用于小型鍋爐煙氣的除塵凈化。

附圖說明

附圖為本實用新型的結構示意圖。

下面結合附圖對本實用新型的內容作進一步詳細說明。

具體實施方式

參照圖1所示，小型煙氣除塵脫硝裝置包括：脫硝室4，再生液回收室5和除塵室9。主要可更換部件有，再生液噴頭1，紫外光源2，除塵布袋8等。脫硝室4位于除塵室9上部，脫硝室4與除塵室9之間布置有再生液回收室5，脫硝室4頂部安裝再生液噴頭1，再生液回收室5內設倒“L”型進氣結構12，并連接有再生液出口6，除塵室9內設置有除塵布袋8，除塵布袋8上方設置有高壓脈沖氣流反吹管7，除塵室9連接有煙氣入口10和粉塵排出口13。與高壓脈沖氣流反吹管7連接有脈沖氣體入口11。脫硝室4內設置有紫外光源2和光催化劑14。脫硝室4連接有氣體出口3。

煙氣由煙氣入口10進入除塵室9，經除塵布袋8除塵后，由倒“L”型進氣結構12，經再生液回收室5進入脫硝室4，在脫硝室4凈化后，由煙氣出口3排出。除塵室9內的干塵，由除塵室底部的干塵排出口13定期排出。定期對光催化劑14進行再生。再生液由安裝于脫硝室4頂部的再生液噴頭1噴入，完成對光催化劑14的清洗后，匯集于再生液回收室5，由再生液出口6排出。定期對除塵布袋8進行清灰。高壓脈沖氣體由脈沖氣體入口11進入高壓脈沖氣流反吹管7，反吹除塵布袋8，除去布袋上的粉塵，降低布袋阻力。

小型煙氣除塵脫硝采用干式除塵，光催化脫硝和濕式光催化劑逆流再生方式。其結構特點是：立式布置結構，從下到上依次為煙氣除塵室、再生液回收室和煙氣脫硝室。脫硝室位于裝置的頂部，無煙氣脫硝占地面積。除塵室內裝有除塵布袋，對煙氣進行干式除塵，脫硝室內裝有光催化劑和紫外光源，對煙氣進行光催化脫硝。光催化劑需定期再生，再生清洗采用逆流式，再生液匯集于再生液回收室，濃縮后用于生產化肥。