[實用新型]大蒜根莖一次性連續切除機

無效

• 申請號: 200920031377.8
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201446553U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 高遲;王本玉
• 申請（專利權）人: 高遲
• 主分類號: B26D1/12
• 分類號: B26D1/12;B26D7/06;B26D7/02;B26D5/08;B26D1/143;B26D7/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種大蒜的加工機械，特別是能同時對大蒜的根和莖連續進行一次性切除的大蒜根莖一次性連續切除機。

背景技術

大蒜既可以作調味用，也可以作藥用，對人具有延年益壽的保健作用，而且還用于出口，具有很高的經濟價值，所以種植非常廣泛。在蒜的經營過程中，對蒜要進行加工，要求蒜頭不帶根和莖，這就需要切去大蒜的根和莖。目前，切去大蒜根和莖的方法是用剪刀剪去或用刀割去，這種方法的缺點是：操作不安全、勞動效率低、勞動強度大、加工成本高、可減少經濟收入。目前也有一些大蒜切根莖的設備，但大蒜需要用手拿著喂入切口內，手離切刀太近，仍有不安全和生產效率低的不足。

發明內容

本實用新型的目的在于提供一種不僅能同時切除大蒜的根和莖，而且操作安全、能連續操作、生產效率高的大蒜根莖一次性連續切除機。

為達到以上目的，本實用新型所采用的技術方案是：該大蒜根莖一次性連續切除機，由機架、動力軸、蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀構成，動力軸通過軸承固定在機架上框的后端，蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀固定在動力軸上，其特征在于在機架上框的前部設輸送帶，輸送帶纏繞在主動輥和被動輥上，主動輥和被動輥的軸端分別通過相應的軸承固定在機架上框的前部，在輸送帶的上面設有蒜頭置放穴，在輸送帶的后端設有彈性壓片，彈性壓片的下端壓在輸送帶切割處的表面。本實用新型還通過如下措施實施：在動力軸的一端固定上主動齒輪，在主動輥的一軸端固定上聯動齒輪，主動齒輪和聯動齒輪相嚙合，主動齒輪的直徑是聯動齒輪直徑的三分之一至十分之一，以起減速作用，動力軸的外端通過聯軸器連接電機；所述的蒜頭置放穴成一排排列在輸送帶的中線上，相鄰的蒜頭置放穴的間距為3-5cm，蒜頭置放穴的形狀與蒜頭的形狀一致，其橫斷面為橢圓形，短直徑為6-10cm，比大蒜頭的軸向高度稍高，其縱斷面為半圓形，深度為2-3cm；所述的傳送帶用橡膠制作，其厚度為3-4cm；所述的蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀均為圓盤刀，其中心套筒套在動力軸上，用螺釘固定，蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀之間的距離為6-10cm；在輸送帶上沿蒜頭置放穴的兩端設有蒜根切斷刀刀槽和蒜莖切斷刀刀槽，使蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀的刃部分別旋過蒜根切斷刀刀槽和蒜莖切斷刀刀槽；所述的彈性壓片通過支架固定在機架上；在蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀的上面還設有刀罩；在傳送帶的后端底部設接蒜頭袋、接蒜根袋和接蒜莖袋，接蒜頭袋的上口與傳送帶后端的蒜頭置放穴相對應，接蒜根袋和接蒜莖袋分別置于接蒜頭袋的兩側；在動力軸的中部通過傘形齒輪連接上鼓風扇，鼓風扇設在風筒內，風筒的出風口設兩個，分別對準蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀的切斷點，使蒜根和蒜莖切斷的同時，吹向外側，迫使切下蒜頭、蒜根和蒜莖分別落入各自的袋內，避免蒜根和蒜莖落入接蒜頭袋內。

本實用新型的有益效果在于：與目前的一些大蒜切根莖的設備相比，由于大蒜的蒜頭置放在蒜頭置放穴內，由輸送帶的轉動將大蒜頭喂入蒜根切斷刀和蒜莖切斷刀之間，并有彈性片將蒜頭自動壓緊，穩定切割，所以，不僅能同時切割大蒜的根和莖，而且操作安全、能連續操作、提高生產效率、降低生產成本；另外，由于設有鼓風分離裝置，使切割下來的蒜頭、蒜根和蒜莖分別裝入相應的袋內，使蒜頭干凈利落.可廣泛用于大蒜頭的加工.

附圖說明

圖1、為本實用新型的結構俯視局剖示意圖。

圖2、為本實用新型沿A-A剖視放大示意圖。

圖3、為本實用新型鼓風扇和風筒裝配剖視放大示意圖。

具體實施方式

參照圖1、2、3制作本實用新型。該大蒜根莖一次性連續切除機，由機架1、動力軸2、蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4構成，動力軸2通過軸承18固定在機架1上框的后端，蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4固定在動力軸2上，其特征在于在機架1上框的前部設輸送帶5，輸送帶5纏繞在主動輥6和被動輥7上，主動輥6和被動輥7的軸端分別通過相應的軸承固定在機架1上框的前部，在輸送帶5的上面設有蒜頭置放穴8，在輸送帶5的后側設有彈性壓片9，通過輸送帶5的轉動，將蒜頭送入蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4之間，彈性壓片9的下端壓在輸送帶5切割處的表面，從而把蒜頭按壓在蒜頭置放穴8內，實現穩定切割。本實用新型還通過如下措施實施：在動力軸2的一端固定上主動齒輪10，在主動輥6的一軸端固定上聯動齒輪11，主動齒輪10和聯動齒輪11相嚙合，主動齒輪10的直徑是聯動齒輪11直徑的三分之一至十分之一，以起減速作用，動力軸2的外端通過聯軸器13連接電機14，從而實現自動化，如果采用手工，可通過聯軸器13連接手搖把；所述的蒜頭置放穴8成一排排列在輸送帶5的中線上，相鄰的蒜頭置放穴8的間距為3-5cm，蒜頭置放穴8的形狀與蒜頭的形狀一致，其橫斷面為橢圓形，短直徑為6-10cm，比大蒜頭的軸向高度稍高，其縱斷面為半圓形，深度為2-3cm；所述的傳送帶5用橡膠制作，其厚度為3-4cm，由于橡膠材料具有較好的彈性，在轉彎時不至于產生阻力；所述的蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4均為圓盤刀，其中心套筒套在動力軸2上，用螺釘19固定，從而實現蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4位置的調節，蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4之間的距離為6-10cm，使切割位置處在蒜頭的根基部和莖基部，切割后，蒜莖還留0.5-1cm高；在輸送帶5上沿蒜頭置放穴8的兩端設有蒜根切斷刀刀槽15和蒜莖切斷刀刀槽16，使蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4分別旋過蒜根切斷刀刀槽15和蒜莖切斷刀刀槽16；所述的彈性壓片9通過支架17固定在機架1上；在蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4的上面還設有刀罩20，可防止切傷工作人員；在傳送帶5的后端底部設接蒜頭袋21、接蒜根袋22和接蒜莖袋23，接蒜頭袋21的上口與與傳送帶5后端的蒜頭置放穴8相對應，接蒜根袋22和接蒜莖袋23分別置于接蒜頭袋21的兩側，使切下的蒜頭、蒜根和蒜莖分別落入其相應的袋內；在動力軸2的中部通過傘形齒輪24連接上鼓風扇25，鼓風扇25設在風筒12內，風筒12內的出風口設兩個，分別對準蒜根切斷刀3和蒜莖切斷刀4的切斷點，使蒜根和蒜莖切斷的同時，吹向外側，迫使切下蒜頭、蒜根和蒜莖分別落入各自的袋內，避免蒜根和蒜莖落入接蒜頭袋21內。