[實用新型]一種回收蒸汽用回收機組

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920031271.8
• 申請日: 2009-08-10
• 公開（公告）號: CN201448825U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳永進
• 申請（專利權(quán)）人: 陳永進
• 主分類號: F22D11/06
• 分類號: F22D11/06;F04B37/20
• 代理公司: 濟南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 李江

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種蒸汽回收裝置，具體地說是涉及一種回收蒸汽用回收機組。

背景技術(shù)

在現(xiàn)在工業(yè)中有相當多的企業(yè)生產(chǎn)中需使用大量蒸汽，同時又要排掉大量蒸汽，如橡膠、醫(yī)藥、化工、造紙、飼料、印染等行業(yè)，特別是對那些蒸汽排放量大的企業(yè)，因生產(chǎn)的實際需要不得不排放掉大量焓值很高的蒸汽，這樣既浪費了大量的熱能和珍貴的水資源，又嚴重污染了環(huán)境，還不利于清潔生產(chǎn)。

現(xiàn)在最先進的辦法是企業(yè)想辦法加裝換熱器，通過換熱的方式使其排放的熱能再利用，有些企業(yè)只回收一部分熱焓值很低的冷凝水，這樣雖在一定程度上避免了蒸汽所含熱能和水資源的浪費，但是這些換熱器它主要是通過管或板表面熱交換方式實現(xiàn)熱量的傳遞，從而加熱軟化水，以達到提高鍋爐給水溫度的目的。

但在實際生產(chǎn)中，蒸汽排放分散且壓力各異，無法有效收集，敞口回收冷凝水它焓值低，回收效率差，冷凝水品質(zhì)還會因溶解氧的進入而降低，回收設(shè)備易出故障，維護修理費用高，同時受技術(shù)水平的限制，以致?lián)Q熱效果比較差，且存在設(shè)備投資大的弊端，大部分企業(yè)還是零回收，這樣大部分蒸汽還是被白白的排放掉，沒有從根本上解決熱能和水資源浪費的問題。

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的問題是提供一種投資少、蒸汽回收率高的回收蒸汽用回收機組。

為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種回收蒸汽用回收機組，包括底座，底座上安裝有壓縮泵，壓縮泵連接有驅(qū)動裝置，其特征在于：所述驅(qū)動裝置為蒸汽冷凝水壓縮式驅(qū)動裝置。

作為一種具體技術(shù)方案：

所述蒸汽冷凝水壓縮式驅(qū)動裝置包括安裝在底座上的減速機，減速機的動力輸入端連接有電機，減速機的動力輸出端設(shè)有前導(dǎo)套，前導(dǎo)套通過聯(lián)軸器與壓縮泵連接。

所述壓縮泵為往復(fù)式壓縮泵，壓縮泵包括入口、出口、活塞和活塞桿，入口處設(shè)有入口止回閥，出口處設(shè)有出口止回閥。

本實用新型采用上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：解決了現(xiàn)有設(shè)備投資大，特別是回收效率差這一問題，它不僅投資少，而且回收率可達95％，從根本上解決了生產(chǎn)排汽中熱能與水資源的浪費問題，還能改善工作環(huán)境，防止污染及提高鍋爐容量等社會效益。

附圖說明

附圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為附圖1的俯視剖視圖。

圖中：1-底座；2-壓縮泵；3-入口止回閥；31-入口；4-出口止回閥；41-出口；5-活塞；6-活塞桿；7-聯(lián)軸器；8-前導(dǎo)套；9-減速機；10-電機。

具體實施方式

實施例：如圖1所示，一種回收蒸汽用回收機組，包括底座1，底座1上安裝有壓縮泵2，壓縮泵2為往復(fù)式壓縮泵，壓縮泵2包括入口31、出口41、活塞5和活塞桿6，入口31處設(shè)有入口止回閥3，出口41處設(shè)有出口止回閥4，壓縮泵2的活塞桿6通過聯(lián)軸器7連接有驅(qū)動裝置。

如圖2所示，所述驅(qū)動裝置為蒸汽冷凝水壓縮式驅(qū)動裝置，它包括安裝在底座1上的減速機9，減速機9的動力輸入端連接有電機10，減速機9的動力輸出端設(shè)有前導(dǎo)套8，前導(dǎo)套8與聯(lián)軸器7連接。

當蒸汽和冷凝水的汽水混合物通過入口止回閥3進入往復(fù)式壓縮泵內(nèi)后，活塞5在減速機9的作用下不停地做往復(fù)運動，這樣就不斷地把進入泵內(nèi)的汽水混合物壓縮，最后通過出口止回閥4排出。這樣，對排放分散且壓力各異蒸汽以及焓值低的冷凝水，都可以進行有效收集，使回收效率大大提高。