[實(shí)用新型]焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920031206.5
• 申請(qǐng)日: 2009-08-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201455656U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-05-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張躍成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張躍成
• 主分類號(hào): B23P23/06
• 分類號(hào): B23P23/06;B23Q3/06
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 王立芹

技術(shù)領(lǐng)域

焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)，屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種專用于加工焦化爐門(mén)框的多工位簡(jiǎn)易柔性加工系統(tǒng)。

背景技術(shù)

焦化爐的門(mén)框是大型、異型工件，長(zhǎng)度約4～8米，寬1米左右，重量約2～4噸。這樣的工件，在批量極少的情況下，可在大型通用設(shè)備上加工，但是效率低，質(zhì)量差。如加工焦化爐門(mén)框端面，一般在大型龍門(mén)刨床上，用棒銑刀一點(diǎn)點(diǎn)地銑削，效率極低，若想提高速度，加大進(jìn)給量，則銑削電機(jī)、機(jī)床的橫進(jìn)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)則極易被損壞；又如加工爐門(mén)框二側(cè)面的4組3孔12個(gè)掛鉤螺孔，在大型鏜床上加工時(shí)，須安裝輕型鉆模，由于質(zhì)量輕，變形較大，加工質(zhì)量不能保證；再如4組12個(gè)孔的加工，由于是單孔鉆削，因而工件要?jiǎng)?2次，還要用行車將工件移動(dòng)掉頭4次，造成了生產(chǎn)的效率低下，質(zhì)量差，成本的增加。時(shí)下，國(guó)內(nèi)幾家生產(chǎn)焦化設(shè)備的廠家，在爐門(mén)框加工中，均采用的是通用設(shè)備加工

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種專用于加工焦化爐門(mén)框的焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)，提高焦化爐門(mén)框的生產(chǎn)加工效率，實(shí)現(xiàn)低能耗、半自動(dòng)加工要求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)，包括模具工作臺(tái)、六臺(tái)三孔鉆組合機(jī)床、單面銑床、PLC控制系統(tǒng)、四路液壓站，其特征在于：六臺(tái)三孔鉆組合機(jī)床對(duì)稱固定在模具工作臺(tái)的兩側(cè)，單面銑床固定在模具工作臺(tái)的一端，PLC控制系統(tǒng)的輸入部分連接操縱按鈕、三孔鉆組合機(jī)床液壓滑臺(tái)和單面銑床液壓滑臺(tái)運(yùn)行位置的21頭觸點(diǎn)，PLC的輸出部分連接單面銑床的銑削電機(jī)、六臺(tái)三孔鉆組合機(jī)床的齒輪減速電機(jī)、四路液壓站以及控制六臺(tái)三孔鉆組合機(jī)床液壓滑臺(tái)和單面銑床液壓滑臺(tái)運(yùn)行的電磁鐵。

模具工作臺(tái)由模具工作臺(tái)機(jī)身，橫向夾板，橫向定位調(diào)正機(jī)構(gòu)，縱向夾板，縱向定位塊組成，模具工作臺(tái)機(jī)身左、右兩端分別安裝橫向夾2和橫向定位調(diào)正機(jī)構(gòu)，模具工作臺(tái)機(jī)身右端面設(shè)有定位擋塊，左端面安裝縱向夾板和縱向定位塊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)所具有的有益效果是：1.工作方便.焦化爐門(mén)框放在組合模具工作臺(tái)中，通過(guò)接通不同孔距的三孔鉆即可完成不同型號(hào)爐框的加工；2.提高加工質(zhì)量.利用組合模具工作臺(tái)的定位機(jī)構(gòu)，可以準(zhǔn)確地完成對(duì)爐框的加工，整個(gè)門(mén)框放在模具內(nèi)加工，只要首件合格，工裝不被破壞，那就保證以后加工的產(chǎn)品均為同一尺寸；3.提高加工效率.三孔鉆的不同孔距的布局，可混合安排生產(chǎn)，省掉了大量的調(diào)換工裝的時(shí)間，比用傳統(tǒng)通用設(shè)備加工，效率提高20倍以上；4、投資少.7臺(tái)自制組合機(jī)床加模具工作臺(tái)的自制成本加外協(xié)部件約15萬(wàn)，約為購(gòu)買通用設(shè)備投資的十分之一；5、節(jié)能.本系統(tǒng)共有9臺(tái)電機(jī)，視在功率為34.5kw；傳統(tǒng)機(jī)床電機(jī)的視在功率超過(guò)70kw；6、生產(chǎn)文明.除裝卸工件須手工操作外，其余加工過(guò)程，都是自動(dòng)化運(yùn)行.

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)組合結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型三孔鉆組合機(jī)床軸測(cè)圖示意圖；

圖3是本實(shí)用新型單面銑床軸測(cè)圖；

圖4是本實(shí)用新型焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)線路傳遞圖；

圖5是本實(shí)用新型焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)工作流程圖。

其中：1、模具工作臺(tái)機(jī)身??2、橫向夾板??3、橫向定位調(diào)正機(jī)構(gòu)??4、縱向夾板??5、縱向定位塊??6、三孔鉆組合機(jī)床液壓滑臺(tái)??7～12、三孔鉆加工機(jī)組??13、鉆桿齒輪箱??14、齒輪減速電機(jī)??15、單面銑床液壓滑臺(tái)??16、TX40-A-N銑削刀頭??17、CMA200硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位重型面銑刀盤(pán)??18、銑削電機(jī)??19、控制面板??20、四路液壓站??21、四路液壓站電機(jī)??22、調(diào)整用基座。

圖1～5是本實(shí)用新型焦化爐門(mén)框?qū)Ｓ枚喙の蝗嵝约庸は到y(tǒng)的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1～5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明：

具體實(shí)施方式

參照附圖1～5：