[實用新型]輕型單臂鏤銑加工中心

有效

• 申請號: 200920031162.6
• 申請日: 2009-08-14
• 公開（公告）號: CN201446270U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 張緒輝
• 申請（專利權）人: 濟南星輝數控機械科技有限公司
• 主分類號: B23C1/06
• 分類號: B23C1/06;B23Q1/01;B23Q1/25
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 張建成

技術領域

本實用新型設計一種單臂加工設備，尤其涉及一種輕型單臂鏤銑加工中心。

背景技術

單臂刨是國內外機械行業的常規機型。單臂銑近年來在國外也已經成為常見機型，這類設備大都是鑄鐵構件，僅做平，側面的切削加工，無法解決側向鏤空等工藝要求。這是由于單臂加工機床，X滑板只是配置主軸和普通的雙向側銑裝置，整個滑板負載一般在70Kg左右，運行的速度不超過15m/min，對于象比重輕的金屬及非金屬類，例如，PVC，硬木材料等材質的加工，這種加工速度是談不上效率的，如果提高X軸龍門及滑板的運行速度，整個設備就會產生周期性的振動，而此類振動又勢必給加工部件的精度，帶來不良的反應，被加工件的表面就會產生振紋，表面粗糙度達不到精度要求，分析其原因主要在于床身的結構設計其采用的是鋼管結構，其不能保證機床運行的平穩要求。

發明內容

本實用新型是針對現有技術所存在的缺點，而提供了一種結構設計合理，運行平穩的且能夠實現較快運行速度，可以對工件進行鏤銑加工的輕型單臂鏤銑加工中心。

本實用新型是通過如下技術措施實現的：一種輕型單臂鏤銑加工中心，它包括床身、與床身滑動連接的吸附臺面總成，床身側面滑動安裝有單臂總成，所述床身全部由鈑金件焊接構成，它主要包括由后面擋板、前面床身折板、兩端的床身左端板、床身右端板、底面折板五塊鈑金件焊接構成的箱體式主框架，主框架下部設置有支撐結構，所述前面床身折板上固定有前面導軌板，所述后面擋板上固定有上導軌板，所述主框架內設置有吸附管。

上述支撐結構包括與底面折板固定連接的底支架，底支架上固定有底支板。

上述主框架內設置有若干中間支撐板，所述相鄰兩塊中間支撐板、后面擋板和前面床身折板之間固定有中間斜板，所述中間支撐板通過中間板支架與后面擋板固定連接。

上述單臂龍門總成包括有橫臂和立臂構成的單臂，所述單臂由鈑金件焊接構成；所述立臂的下端與床身側面滑動連接，立臂和床身之間設置有Y軸伺服驅動總成，橫臂上安裝有X軸伺服驅動總成，所述X軸伺服驅動總成設置有Z軸伺服驅動總成。

上述X軸伺服驅動總成和Z軸伺服驅動總成采用伺服電機驅動絲杠絲母實現移動；所述Y軸伺服驅動總成采用伺服電機驅動齒輪齒條機構實現移動。

上述吸附臺面總成包括吸附塊，吸附塊通過吸附固定板固定在吸附條上，吸附條固定在滑軌座上，滑軌座固定直線開口軸承，滑軌座內裝配夾緊氣缸，床身上固定有直線導規，松開夾緊氣缸，滑軌座帶動吸附條靠直線開口軸承在直線導軌上面滑動。

本方案的有益效果可根據對上述方案的敘述得知，由于采用全鈑金件焊接構成，因此，其加工制作成本低，而且該結構設計其穩定性高，運行平穩，因此能夠實現加工輕型材料的工件，如PVC等，而其能夠實現工件的側銑和鏤空。

附圖說明

圖1為本實用新型具體實施方式的結構示意圖。

圖2為圖1右視圖。

圖3為本實用新型具體實施方式中的床身的結構示意圖。

圖中，1、床身，2、單臂支撐中間板，3、滑塊，4、齒輪，5、減速機，6、Y伺服電機，7、齒條，8、法蘭，9、單臂，10、X滾珠絲杠，11、電機座，12、聯軸器，13、X伺服電機，14、整體安裝板，15、主軸，16、氣缸上支架，17、氣缸，18、絲母座，19、Z軸滾珠絲杠，20、電機座，21、聯軸器，22、Z伺服電機，23、氣缸，24、電機座，25、X滑板，26、Z滑板，27、拍鉆，28、吸附塊，29、吸附固定板，30、吸附條，31、滑軌座，32、直線開口軸承，33、夾緊氣缸，34、直線導軌，35、底支板，36、底支架，37、床身右端板，38、中間板支架，39、中間支撐板，40、中間斜板，41、后錨擋板，42、上導軌板，43、床身左端板，44、前面導軌板，45、前面床身折板，46，底面折板，47、吸附管，48、吸附管。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式，對本方案進行闡述。