[實用新型]生物質氣化爐燃燒系統均量送風供氧裝置

無效

• 申請號: 200920030511.2
• 申請日: 2009-07-27
• 公開（公告）號: CN201448874U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 張兆富
• 申請（專利權）人: 山東欣澤生物質能源開發有限公司
• 主分類號: F24B1/19
• 分類號: F24B1/19
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種生物質氣化爐的送風、供氧裝置。

背景技術

目前，公知的生物質氣化爐送風方式都是由鼓風機通過管道，直接將風送到氣化爐燃燒區中央的底部中央，底部中央一般采用帶有若干均勻分布圓孔的圓環或平鋪底部中央帶有若干圓孔的圓餅狀裝置，此種送風方式只能使爐體中間接受到氧氣的部分不均勻燃燒，容易造成燃料燃燒不均勻，影響整體下料，出現燒空、燒偏、斷層甚至架空等現象，造成產氣不均勻、斷火，影響使用效果。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種生物質氣化爐燃燒系統均量送風供氧裝置，保證燃燒區底部供氧量均勻，使燃料燃燒均勻、充分，從而杜絕燒偏、中間燒空等現象。

本實用新型一種生物質氣化爐燃燒系統均量送風供氧裝置，其特征在于為一圓環柱體，柱體外環帶有接口管，接口管與鼓風機直接連接，柱體內環和柱體外環上各設有多個出風孔，且柱體內環孔比柱體外環孔水平位置偏下。

柱體內環孔和柱體外環孔的孔徑從接口管處開始向遠端由小到大排列，柱體內環孔和柱體外環孔孔徑是按氣壓和氣流量的正比例關系，由小到大按一定規則變換，保證內外圓周各點送氧量均勻。

生物質氣化爐按照公知技術方式是由上爐體和下爐體連接組成，下爐體最底部為圓柱形盛灰孔(點火口)，盛灰孔上部為錐形體，內打以耐火材料，本實用新型的均量送風、供氧裝置置于錐形體底部。從鼓風機吹入的氧氣通過圓環柱體內外圓環上規則變化的出風孔送入錐形體內各個方向，保證錐形體內燃料所接受到的氧氣均勻，從而燃燒均勻、充分，杜絕了燒偏、中間燒空等現象，保證了燃料自動下落，產氣時間長且穩定。

本實用新型的優點：

利用風壓和風流量的正比關系，通過調整各出風孔孔徑，保證各處送氧量均衡；通過設置環形結構送風、供氧裝置(設置成內環、外環同時送風)，保證燃燒區底部供氧量均勻，從而杜絕了燒偏、中間燒空等現象，保證了燃料自動下落，產氣連續且穩定。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1柱體內環展開圖。

圖3是圖1柱體外環展開圖。

圖4是下爐體剖視圖。

圖中：1錐形體?2柱體內環?3柱體外環?4接口管?5出風孔?6掏灰口?7送風供氧裝置

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步說明。

整個爐子按照公知結構方式由上爐體和下爐體兩部分連接組成，下爐體(如圖4)最底部為圓柱形盛灰孔(點火口)，上有掏灰口6，盛灰孔上部為錐形體1，其內打以耐火材料，本實用新型的均量送風供氧裝置7(圖1)置于錐形體底部，其主體為一圓環柱體(圖1)，柱體外環3上連接接口管4并帶外絲，可與鼓風機直接連接，柱體內環2和柱體外環3有多個出風孔5，且內環孔比外環孔水平位置偏下，孔徑按氣壓和氣流量的正比例關系，由小到大按一定規則變化，從鼓風機吹入的氧氣通過圓環柱體內外圓環上規則變化的小孔送入錐形體1內各個方向，保證錐形體內燃料所接受到的氧氣均勻，從而燃燒均勻、充分，杜絕了燒偏、中間燒空等現象，保證了燃料自動下落，產氣時間長且穩定。