[實用新型]一種清洗過濾器的專用夾具無效
| 申請號: | 200920030001.5 | 申請日: | 2009-07-20 |
| 公開(公告)號: | CN201446102U | 公開(公告)日: | 2010-05-05 |
| 發明(設計)人: | 孔慶民;張秀廷;倪燕;劉濤 | 申請(專利權)人: | 山東泰山鋼鐵集團有限公司 |
| 主分類號: | B08B5/02 | 分類號: | B08B5/02;B01D41/04;F04B39/16 |
| 代理公司: | 濟南圣達專利商標事務所有限公司 37221 | 代理人: | 楊琪 |
| 地址: | 271100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 清洗 過濾器 專用 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種清洗過濾器的專用夾具。
背景技術
眾所周知,離心式空氣壓縮機的進氣過濾器是設備運行時必不可少的配套組件;空氣壓縮機運行一段時間后,其過濾筒必然會吸附灰塵與雜物。污物堵塞過濾器的濾孔,導致進氣阻力增加,一方面會降低壓縮機的進氣量,從而影響排氣效率;另一方面,進氣管負壓增大,會使吸入的灰塵量隨之增加。特別是在天氣潮濕時,灰塵會凝結成小顆粒,當小顆粒沖向一級葉輪時,能引起葉輪及軸的瞬間振動值增大,造成非正常停機事故。
目前,在空壓機的進氣過濾器上大都裝有間斷定時反吹裝置。但從實際使用的情況來看,清洗效果會隨時間加長而降低。此外,還有兩種辦法,一是更換新過濾筒,此方法成本較高;二是將過濾筒拆下,清洗后再繼續使用,此方法操作不方便,費時費力,且容易造成過濾筒的損壞,急需一種專門的裝置來清洗過濾筒。
發明內容
針對上述現有技術,本實用新型提供了一種清洗過濾器的專用夾具,其可高效、安全地清洗空氣壓縮機的過濾筒。
本實用新型是通過以下技術方案實現的:
一種清洗過濾器的專用夾具,包括臺架、夾緊組件、進氣組件,所述夾緊組件包括支架、推進裝置、前夾板、后夾板,其中,支架與前夾板均設在臺架上,推進裝置固定在支架上,后夾板設在推進裝置前端,與前夾板相對應;所述前夾板上設有通氣孔;所述進氣組件包括進氣管,進氣管上設有進氣閥門,進氣管通過通氣孔與前夾板連接。
所述推進裝置包括搖臂、手輪、絲杠、螺母,其中,螺母固定在支架上部,絲杠套在螺母上,絲杠后端與搖臂連接,手輪設在搖臂上,絲杠前端為球形接頭,絲杠通過球形接頭與后夾板活動連接。
所述前夾板與后夾板上均設有橡膠墊,起密封和緩沖作用。
所述臺架上設有至少一個支撐弧板,支撐弧板位于前夾板和后夾板之間。
使用:將需要清洗的過濾筒橫放在臺架上方,前后夾板之間,濾筒下部由支撐弧板支撐,過濾筒開口方向朝向進氣方向。然后搖動手輪,將過濾筒夾緊,以兩端不漏氣為準,注意用力適當,防止過濾筒變形。然后打開進氣閥門,以不高于0.3MPa的純凈壓縮空氣或氮氣進行吹洗,氣流由內至外,直至吹洗干凈為止。
本實用新型使用方便,可安全、高效地清洗過濾筒,無需頻繁更換過濾筒,節約成本,舉例:過濾筒每個300元,每4個月更換一次,我廠2臺空氣壓縮機共有過濾筒59個,價值300×59=17700元,過濾筒至少可循環清洗3次,每年可節約資金17700×3=53100元。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為圖1中A-A向剖面示意圖。
其中,1、臺架;2、手輪;3、絲杠;4、螺母;5、球形接頭;6、后夾板;7、橡膠墊;8、濾筒;9、橡膠圈;10、前夾板;11、進氣閥門;12、進氣管;13、通氣孔;14、支架;15、搖臂;16、支撐弧板。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明:
一種清洗過濾器的專用夾具,包括臺架1、夾緊組件、進氣組件,如圖1所示,所述夾緊組件包括支架14、推進裝置、前夾板10、后夾板6,其中,支架14與前夾板10均設在臺架1上,推進裝置固定在支架14上,后夾板6設在推進裝置前端,與前夾板10相對應;所述前夾板10上設有通氣孔13;所述進氣組件包括進氣管12,進氣管12上設有進氣閥門11,進氣管12通過通氣孔13與前夾板10連接。
所述推進裝置包括搖臂15、手輪2、絲杠3、螺母4,其中,螺母4固定在支架14上部,絲杠3套在螺母4上,絲杠3后端與搖臂15連接,手輪2設在搖臂15上,絲杠3前端為球形接頭5,絲杠3通過球形接頭5與后夾板6活動連接。
所述前夾板10與后夾板6上均設有橡膠墊7。
所述臺架1上設有至少兩個支撐弧板16,支撐弧板16位于前夾板10和后夾板6之間,如圖2所示。
使用:將需要清洗的濾筒8橫放在臺架1上方,前夾板10、后夾板6之間,濾筒8下部由支撐弧板16支撐,濾筒8開口方向朝向進氣方向,濾筒8上自帶的橡膠圈9與前夾板10上橡膠墊7配合,起緩沖作用,防止濾筒8變形或損壞。然后搖動手輪2,將濾筒8夾緊,以兩端不漏氣為準,注意用力適當,防止濾筒8變形。然后打開進氣閥門11,以不高于0.3MPa的純凈壓縮空氣或氮氣進行吹洗,氣流由內至外,直至吹洗干凈為止(圖1中箭頭方向為氣流方向)。
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