[實(shí)用新型]型材定位板浮動(dòng)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920029857.0
• 申請(qǐng)日: 2009-07-21
• 公開（公告）號(hào): CN201442224U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王瑛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司
• 主分類號(hào): B25B11/00
• 分類號(hào): B25B11/00;B29C65/00
• 代理公司: 濟(jì)南泉城專利商標(biāo)事務(wù)所 37218
• 代理人: 李桂存

(一)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種型材定位板浮動(dòng)裝置，屬于塑料門窗焊接機(jī)零部件技術(shù)領(lǐng)域。

(二)背景技術(shù)

目前，普通的塑料門窗焊接機(jī)定位板一般保持不動(dòng)，定位板是在距離壓鉗鉗口一定距離的位置。定位板與鉗口距離是通過調(diào)整壓鉗實(shí)現(xiàn)。此種方式定位的不好處是：當(dāng)焊接型材高度大時(shí)，其不能保證型材在高度位置很精確的定位。

(三)發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種型材定位板浮動(dòng)裝置，使定位板能夠在縱向范圍內(nèi)浮動(dòng)并通過壓鉗固定座夾持定位，定位準(zhǔn)確。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的：

一種型材定位板浮動(dòng)裝置，其特征在于：包括用于帶動(dòng)定位板在縱向范圍從豎直位置轉(zhuǎn)到水平位置的杠桿機(jī)構(gòu)和防止定位板與鉗口相接觸的限位機(jī)構(gòu)以及能使定位板浮動(dòng)的彈性板；所述浮動(dòng)機(jī)構(gòu)包含與焊接機(jī)底板相連的固定座、通過彈性板與固定座相連的固定架、安裝在固定架上的氣缸座、固定在氣缸座上的定位氣缸和鉸接于定位氣缸伸出端的氣缸接頭；所述定位板一端與氣缸接頭固定連接并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與固定架連接，另一端為自由端。

本實(shí)用新型實(shí)施例中所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在焊接機(jī)底板上的限位座，固定在限位座上部的兩個(gè)限位螺釘。

本實(shí)用新型實(shí)施例中還包括：兩個(gè)通過導(dǎo)軸安裝在限位座上部的緩沖彈簧，所述緩沖彈簧一端與限位座接觸，另一端與固定架接觸。

本實(shí)用新型的工作原理：

當(dāng)開始焊接準(zhǔn)備放置型材定位時(shí)，定位氣缸縮回，氣缸接頭擺動(dòng)帶動(dòng)定位板繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸在縱向范圍內(nèi)從豎直位置轉(zhuǎn)動(dòng)到水平位置，當(dāng)后壓鉗運(yùn)動(dòng)時(shí)，由于彈性板具有一定彈性使定位板被前壓鉗及后壓鉗固定座夾持定位。然后將型材放置在定位板兩側(cè)。

本實(shí)用新型的有益效果：

1.采用定位板夾持的方式定位，定位準(zhǔn)確，通過浮動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)能夠使定位板從前壓鉗及后壓鉗夾的中間伸入，進(jìn)入后被夾持。

2.設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，能夠防止定位板碰到前壓鉗及后壓鉗。

3.設(shè)有緩沖彈簧，使定位板夾持比較平穩(wěn)。

4.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造加工方便、成本低廉，操作簡(jiǎn)單。

(四)附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型原始狀態(tài)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型定位狀態(tài)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型在焊接機(jī)上的位置示意圖。

圖5為圖4的A向示意圖。

圖中1定位氣缸，2氣缸座，3固定架，4轉(zhuǎn)動(dòng)軸，5彈性板，6定位板，7固定座，8限位座，9氣缸接頭，10緩沖彈簧，11導(dǎo)軸，12限位螺釘，13后壓鉗，14前壓鉗，15后夾持座，16前夾持座。

(五)具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性，不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

如圖1所示的一種型材定位板浮動(dòng)裝置，包括用于帶動(dòng)定位板6在縱向范圍從豎直位置轉(zhuǎn)到水平位置的杠桿機(jī)構(gòu)、防止定位板6與鉗口相接觸的限位機(jī)構(gòu)、能使定位板浮動(dòng)的彈性板和緩沖裝置；其中所述杠桿機(jī)構(gòu)包含與焊接機(jī)底板相連的固定座7、通過彈性板5與固定座7相連的固定架3、安裝在固定架3上的氣缸座2、固定在氣缸座2上的定位氣缸1和鉸接于定位氣缸1伸出端的氣缸接頭9；所述定位板6一端與氣缸接頭9固定連接并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸4與固定架3連接，另一端為自由端；所述限位機(jī)構(gòu)包括固定在焊接機(jī)底板上的限位座8，固定在限位座8上部的兩個(gè)限位螺釘12；所述緩沖裝置包括兩個(gè)通過導(dǎo)軸11安裝在限位座8上部的緩沖彈簧10，所述緩沖彈簧10一端與限位座8接觸，另一端與固定架3接觸。

本實(shí)用新型的工作過程如下：

平時(shí)焊接機(jī)不工作時(shí)如圖2所示定位板6處于豎直位置，當(dāng)開始焊接準(zhǔn)備放置型材定位時(shí)，定位氣缸1縮回，氣缸接頭9擺動(dòng)帶動(dòng)定位板6繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸4在縱向范圍內(nèi)從豎直位置轉(zhuǎn)動(dòng)如圖3所示的水平位置，如圖4和5所示前壓鉗14及前夾持座16一直固定，后壓鉗13及后夾持座15往前運(yùn)動(dòng)，夾持定位板6，定位板6在此過程中前移，這是通過彈性板5往前彎曲變形實(shí)現(xiàn)的。定位板平移過程中限位螺釘12防止定位板6超過極限位置與鉗口相碰，此過程中緩沖彈簧10被緩慢壓縮定位板6被夾持比較平穩(wěn)。定位板6被夾持住后，將型材放置在定位板6兩側(cè)。焊接機(jī)上的上壓鉗下來將型材壓緊，并且后壓鉗13及后夾持座15帶著型材退回，在釋放夾持力后，定位板6在彈性板5的作用下又后移，又處于后壓鉗13和14前壓鉗中間的位置，限位螺釘12也限制了彈性板5反彈過量。這時(shí)氣缸1活塞桿伸出，定位板6翻回到垂直位置。焊接機(jī)的其他程序以次開始執(zhí)行。

上述說明僅解釋了本實(shí)用新型的基本原理，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)提示作出許多變化，制造時(shí)固定座7與限位座8可以做成一體的，限位機(jī)構(gòu)可以選擇在焊接機(jī)底板上固定兩個(gè)限位塊，上述變化屬于現(xiàn)有技術(shù)，不能用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求為準(zhǔn)。