[實(shí)用新型]高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920029366.6
• 申請(qǐng)日: 2009-07-07
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201428467Y
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王文杰;王偉;陳東偉;鄭云敏;李建輝;李棟;李紀(jì)順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 李建輝
• 主分類(lèi)號(hào): E21D17/01
• 分類(lèi)號(hào): E21D17/01
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及采煤工作面支護(hù)用鉸接頂梁，特別是一種適用于薄煤層及極薄煤層工作面頂板支護(hù)用的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁。

背景技術(shù)

煤層開(kāi)采厚度在1.2米以上時(shí)，頂梁的厚薄沒(méi)有太大影響。如果煤層小于1.2米時(shí)，頂梁的厚薄就有很大的影響。有些煤礦煤層開(kāi)采厚度達(dá)到0.6～0.8米。現(xiàn)在使用的B型頂梁最大高度147mm(魚(yú)口部分)，這樣，作業(yè)高度只有0.4～0.6米，工作非常不便，效率低，產(chǎn)量上不去。有些礦使用了小型支架，可是上有支護(hù)梁，下有支座，工作高度更低，不能發(fā)揮綜采支架的作用。現(xiàn)在的C型頂梁，梁身70mm，接頭部分最大高度85mm，但是強(qiáng)度低，使用一個(gè)周期壓力，大部分被壓彎，不能重復(fù)使用。為了解決薄煤層支護(hù)問(wèn)題，研制一種既要梁身薄，又要強(qiáng)度高的頂梁，是非常必要的。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有用于薄煤層采煤工作面的鉸接頂梁梁身較厚、強(qiáng)度不夠的不足之處，本實(shí)用新型提供一種梁身薄、強(qiáng)度高的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁由焊成梁身的上部π型鋼和下部π型鋼、梁身一端的接頭、梁身另一端的左耳子和右耳子、圓銷(xiāo)及楔子等構(gòu)成。在左耳子、右耳子的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)置楔孔。楔子采用調(diào)角楔取代原來(lái)的水平楔，它在架設(shè)時(shí)插在圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)的楔孔內(nèi)，與楔孔對(duì)應(yīng)配合。接頭的底部與梁身底部齊平、并有伸出部；接頭的外側(cè)端面和伸出部的頂面，為與頂梁接頭一側(cè)相鄰鉸接頂梁的調(diào)角楔的接觸作用面。上部π型鋼、下部π型鋼的左右兩側(cè)，各有一側(cè)小于標(biāo)準(zhǔn)π型鋼側(cè)面高度，且上部和下部π型鋼高度小的一側(cè)高度相同、左右相反；梁身左右兩側(cè)的焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式。或者，上部和下部π型鋼其中之一的兩側(cè)高度減小、小于標(biāo)準(zhǔn)π型鋼側(cè)面高度；而另一個(gè)不減。

本實(shí)用新型的有益效果是：

①本頂梁梁身薄、重量輕、使用方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

②通過(guò)采取特殊加強(qiáng)措施，強(qiáng)度達(dá)到380～400kN，接近B型頂梁的強(qiáng)度。通過(guò)淬火、調(diào)質(zhì)處理，彈性好、強(qiáng)度高、不彎曲、不變形，損壞率低。

③接頭部位采取獨(dú)特焊接工藝，焊接牢固，不掉接頭，減少頂梁損壞。

④不會(huì)飛銷(xiāo)子傷人，安全性好。

附圖說(shuō)明

圖1、2是高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁第一種結(jié)構(gòu)的示意圖的主視、俯視圖。

圖3、4是高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁另一種結(jié)構(gòu)的示意圖的主視、俯視圖。

圖5是圖1中的A-A剖面圖。

圖6是圖3中的B-B剖面圖。

圖中：1-接頭、2-上部π型鋼、3-下部π型鋼、4-左耳子、5-右耳子、6-圓銷(xiāo)、7-調(diào)角楔、8-立板加強(qiáng)筋、9-平板加強(qiáng)板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

在圖1、2、5中示出本實(shí)用新型高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁的一種結(jié)構(gòu)形式。它由接頭1、上部π型鋼2、下部π型鋼3、左耳子4、右耳子5、圓銷(xiāo)6、調(diào)角楔7以及立板加強(qiáng)筋8等構(gòu)成。上部π型鋼2、下部π型鋼3拼合焊接成矩形框斷面的梁身。梁身一端焊有接頭1，梁身另一端焊有左耳子4和右耳子5，左耳子4和右耳子5上有圓銷(xiāo)孔，圓銷(xiāo)孔內(nèi)插圓銷(xiāo)6。

接頭1的底部與梁身底部齊平、并有伸出部。接頭1的外側(cè)端面和伸出部的頂面，為壓住位于頂梁接頭一端的相鄰鉸接頂梁的調(diào)角楔7的接觸作用面，代替已有鉸接頂梁接頭的“魚(yú)口”的功能。原鉸接頂梁接頭的“魚(yú)口”去掉，“魚(yú)口”內(nèi)插入的楔子、即水平楔，現(xiàn)由插入楔孔的調(diào)角楔7取代。

調(diào)角楔7的斷面為矩形，與楔孔配合，其尾部通過(guò)鏈條與梁身連接。

左、右耳子4和5的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)置的插調(diào)角楔7的楔孔，與位于頂梁耳子一端的相鄰鉸接頂梁的接頭配合，壓住架設(shè)時(shí)插入楔孔的調(diào)角楔7。

梁身的上部π型鋼2、下部π型鋼3用B型頂梁的標(biāo)準(zhǔn)π型鋼加工，它們的左右兩側(cè)各有一側(cè)去掉10mm，另一側(cè)不減、仍為標(biāo)準(zhǔn)π型鋼側(cè)面高度，而且上部和下部π型鋼高度減小的一側(cè)左右相反。如圖5：上部π型鋼2右側(cè)減10mm，左側(cè)不減；下部π型鋼3左側(cè)減10mm，右側(cè)不減，上部與下部π型鋼3焊成的矩形框梁身左右兩側(cè)的焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式，有利于防止開(kāi)焊。

為了增加頂梁的強(qiáng)度，在梁身的上部π型鋼2與下部π型鋼3內(nèi)部之間、梁身縱向中心線處，焊有立板加強(qiáng)筋8。

在圖3、4、6中示出高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁另一種形式的結(jié)構(gòu)。它為了增加該頂梁的強(qiáng)度，在梁身的上部π型鋼2內(nèi)部頂面上和下部π型鋼3內(nèi)部底面上，分別焊有平板加強(qiáng)板9。其余與上例相同。