[實用新型]液化氣鋼瓶封頭臥式縮口機

無效

• 申請號: 200920029124.7
• 申請日: 2009-06-29
• 公開（公告）號: CN201443679U
• 公開（公告）日: 2010-04-28
• 發明（設計）人: 韓作賓;孫明東;曲桂文
• 申請（專利權）人: 山東環日集團有限公司
• 主分類號: F17C13/06
• 分類號: F17C13/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

(一)、技術領域

本實用新型涉及一種液化氣鋼封頭縮口機，特別涉及一種液化氣鋼瓶封頭臥式縮口機。

(二)、背景技術

目前，液化氣鋼封頭的縮口與除銹分別在不同的設備上進行，普遍存在工作效率低，占用空間大，搬運費時費力的缺點。

另一方面，現有的液化氣鋼封頭縮口機一般采用立式結構，通過蝸輪蝸桿傳動進行縮口。不僅速度慢，而且定位不夠準確，成型質量較差。

(三)、實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種液化氣鋼瓶封頭臥式縮口機，縮口與除銹在一臺臥式設備上完成，并具有較好的定位準確度和較完美的成型質量。以克服上述已有產品的不足。

本實用新型采用了以下技術方案。

一種液化氣鋼瓶封頭臥式縮口機，包括機架和安裝于機架上的電機，其特征在于：還包括安裝于機架上并與電機傳動連接的主動軸，主動軸的動力輸出端安裝有內滾胎；在機架上還安裝有縮口滾刀和定位汽缸，其中，定位滾輪安裝于定位汽缸上，縮口滾刀與同樣安裝在機架上的縮口汽缸傳動連接；定位胎頂通過定位軸安裝于機架上；同樣安裝于機架上的壓緊汽缸的活塞外端連接有轉動壓頭，所述的定位軸與壓緊汽缸同軸安裝。

在機架上還安裝有除銹輪，該除銹輪與電機傳動連接。

本實用新型的積極效果在于：液化氣鋼封頭的縮口與除銹在一臺設備上完成，節約了占地空間并省去了一道轉運工序，提高了生產效率。同時，由于不必進行二次定位，封頭縮口成型準確度更高，產品質量更好。另一方面，采用汽缸作動力，設備工作效率更高。

(四)、附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

(五)、具體實施方式??結合具體實施例對本實用新型作進一步的描述。

如圖1所示，本實例包括臥式機架9，安裝于機架9上的電機8，安裝于機架9上并與電機8通過皮帶輪13和皮帶傳動連接的主動軸14，主動軸14的動力輸出端安裝有內滾胎5。

在機架9上還安裝有縮口滾刀4和定位汽缸2。其中，定位滾輪3安裝于定位汽缸2上，縮口滾刀4與同樣安裝在機架9上的縮口汽缸1傳動連接。

定位胎頂6通過定位軸安裝于機架9上。同樣安裝于機架9上的壓緊汽缸7的活塞外端連接有轉動壓頭10，所述的定位軸與壓緊汽缸7同軸安裝。

在機架9上還安裝有除銹輪12，該除銹輪12也與電機8傳動連接。

本實用新型的工作原理是：人工將液化氣鋼瓶封頭11由定位胎頂6處裝到內滾胎5上，壓緊汽缸7將液化氣鋼瓶封頭11軸向壓緊，定位汽缸2帶動定位滾輪3對液化氣鋼瓶封頭11進行徑向定位。電機8帶動內滾胎5旋轉，縮口汽缸1下壓縮口滾刀4對液化氣鋼瓶封頭11進行縮口，這時，除銹輪12對液化氣鋼瓶封頭11外表面進行除銹。縮口達到規定要求后，各汽缸自動復位，人工將液化氣鋼瓶封頭11退出。