[實用新型]紡織細紗機吸棉過濾與自動清潔裝置

無效

• 申請號: 200920029092.0
• 申請日: 2009-07-07
• 公開（公告）號: CN201447535U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 劉文田;崔致福;王強;崔杰
• 申請（專利權）人: 日照裕鑫動力有限公司
• 主分類號: D01H11/00
• 分類號: D01H11/00;D01H5/66
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種紡織細紗機的附屬裝置，特別是屬于一種與斷頭吸棉裝置以及緊密紡紗牽伸機構中的負壓吸風裝置配套使用的吸棉過濾與自動清潔裝置。

背景技術

紡織細紗機的斷頭吸棉裝置以及緊密紡紗牽伸機構中的負壓吸風裝置，是通過吸風機產生負壓，再通過風箱與風道相連，風箱內的過濾網用于阻隔風道內隨風而至的纖維。在現有技術中，過濾網只能在停車落紗時進行清理，而在清理前，過濾網上吸附的纖維必然導致風道內空氣流量和負壓的降低，因此，在一個落紗周期的開車初期，風道內空氣流量和負壓較大，紡紗質量和穩定性較好，而到后期，隨著過濾網上吸附纖維的累積，風道內空氣流量和負壓逐步降低，從而影響紡紗質量，由此造成紡織細紗機的紡紗質量產生波動。在當前實際生產中，為了使一個落紗周期內后期的空氣流量和負壓能夠達到生產要求，可以通過加大吸風機功率來解決，但無疑會相應地增大能源的耗費，而且功率調節的時機和范圍很難把握，并不能完全解決紡紗質量波動的問題。

與此類似，緊密紡紗牽伸機構是通過負壓氣流作用對須條進行緊密聚集，與成紗質量起著重要的作用。緊密紡紗的落紗周期很長，而在此周期內，從負壓集聚管吸來的粉塵和纖維飛花不斷吸附到風箱的過濾網上，從而影響負壓氣流，繼而造成一個落紗周期內初期和后期的質量差異很大。

發明內容

本實用新型的目的即在于提供一種新型的紡織細紗機吸棉過濾與自動清潔裝置，與上述的斷頭吸棉裝置以及緊密紡紗牽伸機構中的負壓吸風裝置配套使用，達到避免過濾網堵塞，長時間保持空氣流量和負壓壓強，從而起到穩定紡紗質量的目的。

本實用新型所提供的紡織細紗機吸棉過濾與自動清潔裝置，包括濾網、刮板機構和儲棉箱，其特征在于，所述的刮板機構包括動力裝置、遮風板和刮板。動力裝置的驅動軸安裝在濾網的中心位置或邊角位置；刮板和遮風板安裝在驅動軸上，分別位于濾網的兩側，且位置相對應，由動力裝置的驅動軸帶動做同步旋轉擺動。儲棉箱安裝在濾網下方，對應于刮板的位置有開口。

本實用新型所提供的紡織細紗機吸棉過濾與自動清潔裝置，放置在風箱內取代現有的過濾網，不僅對風道內的纖維飛花起到過濾作用，而且可以在生產過程中隨時、自動地將其清除到儲棉箱內，具有永久保持空氣流量和負壓壓強，保證紡紗質量穩定可靠的積極效果。

附圖說明

附圖部分公開了本實用新型的具體實施例，下面結合附圖作進一步的說明，

圖1，本實用新型的立體結構示意圖；

圖2，本實用新型的動力裝置示意圖；

圖3，濾網與刮板、遮風板安裝示意圖；

圖4，刮板結構示意圖；

圖5，A-A向剖視圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型所提供的紡織細紗機吸棉過濾與自動清潔裝置，包括濾網2、刮板機構和儲棉箱5。所述的濾網2可以是方形或圓形的不銹鋼網或其它材質網。

如圖1、圖3所示，刮板機構由動力裝置1、刮板3和遮風板12構成。動力裝置的驅動軸6安裝在濾網的邊角位置。也可以安裝在中心位置，這是由刮板3的擺動幅度決定的。刮板3和遮風板12安裝在驅動軸6上，分別位于濾網的兩側，且位置相對應，由動力裝置的驅動軸6帶動做同步旋轉擺動。

儲棉箱5安裝在濾網下方，對應于刮板的位置有開口，為防止儲棉箱內的纖維飛濺，在此開口位置設有遮擋板4。所述的遮擋板4安裝在儲棉箱的上表面內側，可以是板狀橡膠或其它軟質板狀物，以不影響刮板出入儲棉箱為宜。

所述的遮風板12可以是一矩形金屬板或塑料板，其作用是消除刮板區域的風壓，減少刮板附近處的棉纖維附著力，以利于粘附的纖維從濾網上脫離，并在刮板進入儲棉箱的過程中，消除負壓風力對脫落纖維的影響，使纖維自由順利的落入儲棉箱內。刮板做返回運動時，遮擋板在儲棉箱內部遮擋纖維不再返回到濾網上，使棉纖維儲存在儲棉箱內。待停車后，將儲棉箱內累積的棉纖維取出，這樣即可保證連續生產的正常進行和紗線毛羽指標的穩定。

所述的動力裝置1有多種方式，可以是液壓馬達、氣動馬達或步進電機，也可以通過連桿機構實現，只要能提供一定角度范圍內轉動的動力即可。如圖2所示的實施例中，所述的動力裝置1由驅動軸6、傳動桿7、動力缸11構成。動力缸11可以是液壓缸，也可以是氣動缸，或是電動推桿。傳動桿7的端部與驅動軸6固定聯結，與之同步轉動。傳動桿上有長方形槽8，動力缸的推桿10的端部有銷軸9嵌入此長方形槽內，與之滑動配合。傳動桿因推桿10的伸縮而擺動，繼而帶動驅動軸轉動。