[實用新型]鋁軋機電機與編碼器的聯軸器

有效

• 申請號: 200920028532.0
• 申請日: 2009-06-24
• 公開（公告）號: CN201448377U
• 公開（公告）日: 2010-05-05
• 發明（設計）人: 王繼東;韓平德
• 申請（專利權）人: 韓平德
• 主分類號: F16D3/02
• 分類號: F16D3/02
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 馬萍華

技術領域

本實用新型屬于機器部件，具體地說是一種鋁軋機上使用的聯軸器。

背景技術

鋁板材用壓軋機的電機需要光電編碼器控制，以使電機與光電編碼器在轉動時達到同步，并準確反饋信號給控制中心，使鋁軋機按照控制中心要求的速度運行，鋁軋機電機與光電編碼器之間使用聯軸器連接。

傳統的電機與光電編碼器之間，是用彈簧作為聯軸器使用的。這種聯軸器的缺點是，如果控制中心要求鋁軋機的速度，需要在一恒定速度的基礎上提升或降低，彈簧聯軸器的彈性就會在升速或降速的過程中發生變化，升速時鋁軋機的轉動滯后，減速時軋機的轉動超前，這樣就造成電機與編碼器之間出現微量的不同步現象，從而導致電動機因電流波動而轉動不平穩，進而使鋁軋機的轉動不平穩，影響到生產鋁板材的產品質量，使廢品率增高；

同時，上述彈簧聯軸器因連續生產而容易產生疲勞破壞，如果鋁軋機在軋制鋁板材過程中聯軸器突然斷開，光電編碼器就不能反饋信息給控制中心，控制中心一旦得不到反饋信號，就會發出緊急停機的指令，緊急停機的結果使在軋制的鋁板材被拉斷而成為廢品，最大的危險是板材斷了很容易引起火災，軋機一旦失火會給企業造成上千萬元的經濟損失；

還有，在正常生產中的計劃外緊急停機再開機，也會給生產造很大的浪費，增加制造成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是，克服現有技術鋁軋機上光電編碼器與電機之間使用彈簧聯軸器，在轉速發生變化時會造成電動機轉動不平穩影響產品質量，以及彈簧因疲勞破壞造成緊急停機不安全以及增加生產成本的缺點，提供一種鋁軋機電機與編碼器的聯軸器。

為了解決現有技術存在的上述問題，本實用新型是采用下述技術方案實現的：鋁軋機的電機連接軸與光電編碼器軸之間連接的聯軸器為帶彈性的膠套。

本實用新型還具有以下技術特征：

所述帶彈性的膠套，為帶彈性的橡膠材質的套筒；

所述膠套與軸的連接方式是，電機的連接軸和光電編碼器的輸出軸端頭，分別以緊配合的方式插入膠套的兩端內孔。

本實用新型的優點和積極效果是，由于鋁軋機的電機連接軸與光電編碼器軸連接的聯軸器是一個帶彈性的整體膠套，既有柔韌性，又具有一定的抗扭轉強度，對升速或降速的過程中變化的敏感性不強，因此使電動機電流波動很小，不會導致鋁軋機轉動不平穩，軋出的鋁板材產品也不會因為速度變化而降低成品率；彈性膠套的穩定性好，在計劃檢修以外的使用時間內，不會出現因斷裂而緊急停機的現象，也就沒有因此出現火災造成經濟損失的情況發生，與彈簧聯軸器相比，使用安全、可靠，制造和使用成本低.

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳述。

圖1中，鋁軋機上的電機1，其左端的電機軸1.1與鋁軋機相連接，電機1右端的連接軸1.2與光電編碼器4的輸出軸4.1通過聯軸器相連接，光電編碼器4用支架3固定在電機1的右端頭，電機1的連接軸1.2與光電編碼器4的輸出軸4.1，在同一中心線上軸頭相對設置，兩軸之間的聯軸器為帶彈性的膠套2。

所述膠套2為帶彈性的橡膠材質的空心套筒。

當然，所述聯軸器，也可以是具有與帶彈性的橡膠套相同性質的其他材質的空心套筒。

所述膠套2的兩端，與電機1的連接軸1.2和光電編碼器4的輸出軸4.1的連接方式是，連接軸1.2和輸出軸4.1的端頭，分別以緊配合的方式插入膠套2兩端的內孔中連接。