[實用新型]導向式變壓排氣煙管

無效

• 申請號: 200920028216.3
• 申請日: 2009-06-23
• 公開（公告）號: CN201428232Y
• 公開（公告）日: 2010-03-24
• 發明（設計）人: 王全利;王景亮
• 申請（專利權）人: 王全利
• 主分類號: E04F17/02
• 分類號: E04F17/02
• 代理公司: 濟南金迪知識產權代理有限公司
• 代理人: 劉 巖

一、技術領域：

本實用新型涉及一種建筑構件，特別涉及一種導向式變壓排氣煙管。

二、背景技術：

排氣煙管在國內外的建筑工程中已有使用，基本做法是利用磚塊或其他板材進行砌、拼筑，由于砌拼墻體體積大，重量重，現場作業勞動強度大，占用房屋面積多，施工不方便，而且存在串味反味現象；另外，樓房的上下排煙管相連，底層排煙管承托上層排煙管的壓力較大，容易損壞，給施工安裝及用戶使用帶來很多不便。

三、發明內容：

本實用新型的目的就是針對現有技術存在的上述缺陷，提供一種導向式變壓排氣煙管，其強度高、體積小、重量輕、占用房屋面積少，可單層獨立施工，提高了施工效率。

本實用新型的技術方案是通過以下方式實現的：

本實用新型主要由分體式的排煙管、進煙口、變壓板和導向板組成，分體式的排煙管的內腔頂部設有導向板，導向板與排煙管的內壁形成進煙通道，進煙口設在排煙管的管壁上，所述的分體式的排煙管采用兩根或兩根以上的排煙管連接組成。

上述的導向板的底部與排煙管的內壁之間形成預留油煙槽。

上述的排煙管的內徑大于樓板上的預留排煙孔的直徑，排煙管的底部直接座在樓板上，所述的進煙通道、預留排煙孔和排煙管的內腔連通形成樓層間的排煙通道。

上述的排煙管的內腔頂部設有變壓板，變壓板與導向板相對應，中間為變窄的排煙通道。

上述的排煙管為正方形或長方形，當然，根據客戶需要也可以為圓筒形。

本實用新型的有益效果是：其強度高、體積小、重量輕、占用房屋面積少、工人勞動強度低，不串味、不返味，提高改善了住宅的內外環境，減少了空氣污染，避免了現有技術要求從第一層依次向上安裝的弊端，搬運安裝施工方便，提高了施工速度，能保證施工質量。

四、附圖說明：

附圖1是本實用新型的結構示意圖；

附圖2是本實用新型的內部結構示意圖；

附圖3是本實用新型的俯視圖；

附圖4是本實用新型在樓層內的安裝結構圖；

附圖5是本實用新型在樓層內的安裝內部結構圖；

上圖中：排煙管1、預留排煙孔2、樓板3、進煙口4、變壓板5、導向板6和預留油煙槽7、進煙通道8、排煙通道9。

五、具體實施方式：

為進一步公開本實用新型的技術方案，下面結合附圖1-5進一步的描述：

本實用新型以兩根排煙管為例，主要由兩根分體式的排煙管1、進煙口4、變壓板5和導向板6組成，排煙管1為正方形或長方形，高度為樓層凈高的1/2。

兩根排煙管1通過水泥對接后固定在兩樓板之間，上面的一根排煙管1的內腔頂部設有導向板6，導向板6與排煙管1的內壁形成進煙通道8，進煙口4設在排煙管的管壁上，導向板6的底部與排煙管1的內壁之間形成預留油煙槽7。

下面一根排煙管1的底部直接座在樓板3上，排煙管1的內徑大于樓板3上的預留排煙孔2的直徑，這樣，可以分別在各樓層間同時施工，提高了施工效率；所述的進煙通道8、預留排煙孔2和排煙管1的內腔連通形成樓層間的排煙通道9，排煙管1的內腔頂部設有變壓板5，變壓板5與導向板6相對應，中間為變窄的排煙通道9，能夠增強排煙效率，參照附圖2和3，變壓板5與導向板6的兩端與排煙管1垂直的側壁直接相連，增大了進煙通道8，減小了中間的排煙通道9。

其中，本實用新型主要采用水泥內膠凝材料，要求表面平整無孔和裂縫，兩端面平整無毛邊。廚房用的排煙管的進煙口設置在自樓板起2.2米處上，直徑150mm；而衛生間用的排風管留在樓板下200mm處，直徑為150mm，當然，也可以根據用戶需要預制。

可以就地取材，充分利用當地的原材料，結合實際，以較低的成本生產出本實用新型，另外，增加了有效使用面積，提高了房屋利用率，重量輕，安裝搬運方便，可以單層獨立安裝，避免了現有技術要求從第一層依次向上安裝的弊端，提高了施工速度，降低了勞動強度。本實用新型具有環保防火功能，采用水泥預制，其表面密實平整，不是易燃物品。