[實用新型]一種鉆床的鉆削裝置

無效

• 申請號: 200920027905.2
• 申請日: 2009-06-13
• 公開（公告）號: CN201415274Y
• 公開（公告）日: 2010-03-03
• 發明（設計）人: 孫福祥
• 申請（專利權）人: 孫福祥
• 主分類號: B23B39/10
• 分類號: B23B39/10;B23B47/18;B23B39/16;B23B47/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一、技術領域

本實用新型涉及一種鉆床的鉆削裝置，屬于鉆床結構技術領域。

二、背景技術

目前，對像機油泵泵體類工件的加工制造，傳統加工方法中，構件中的孔系主要采用通用鉆床加工，工序中采用鉆模逐個孔鉆削。鉆削過程中，有的孔不能在一次定位裝夾中同時鉆出，而需要多臺鉆床鉆削。這就使得工件在加工過程中，存在多次裝夾或定位基準不統一的問題，造成工件加工質量不穩定和使用設備多、加工效率低、勞動強度大、制造成本高等缺點。

三、發明內容

本發明的目的在于解決上述已有技術存在的不足之處，提供一種能實現多孔同時鉆削并且加工質量穩定、加工效率成倍提高、勞動強度大幅度降低的鉆床鉆削裝置。

本實用新型一種鉆床的左鉆削裝置，其特殊之處在于包括驅動電機1連接帶動動力頭2主軸回轉，動力頭2主軸通過滑動主軸連接帶動主軸箱3，主軸箱3與凸輪頂桿4固定連接在一起，凸輪頂桿4接觸連接凸輪進給驅動機構的進給凸輪5，進給凸輪5帶動與凸輪頂桿4連接在一起的主軸箱3一起進給，主軸箱3的前端固定連接鉆軸6，鉆軸6中的鉆頭完成鉆削工件；鉆軸6的位置與根數n根據需要設置，即n≥2，各鉆軸6之間通過齒輪嚙合；動力頭2通過拉簧7活動連接主軸箱3，主軸退回是在進給凸輪5旋轉到回程階段，在拉簧7的拉力作用下，退回至工作原位。

本實用新型一種鉆床的左鉆削裝置，結構設計合理，能實現多孔同時鉆削并且加工質量穩定、加工效率成倍提高、勞動強度大幅度降低。

四、附圖說明

圖1：本實用新型一種鉆床的左鉆削裝置的結構示意圖

圖中：1、驅動電機，2、動力頭，3、主軸箱，4、凸輪頂桿，5、進給凸輪，6、鉆軸，7、拉簧。

五、具體實施方式

以下參照附圖給出本實用新型的具體實施方式，用來對本實用新型的構成作進一步的說明。

實施例1

本實施例的一種鉆床的鉆下裝置參考附圖1，包括驅動電機1連接帶動動力頭2主軸回轉，動力頭2主軸通過滑動主軸連接帶動主軸箱3，主軸箱3與凸輪頂桿4固定連接在一起，凸輪頂桿4接觸連接凸輪進給驅動機構的進給凸輪5，進給凸輪5帶動與凸輪頂桿4連接在一起的主軸箱3一起進給，主軸箱3的前端固定連接鉆軸6，鉆軸6中的鉆頭完成鉆削工件；鉆軸6的位置與根數n根據需要設置，即n≥2，各鉆軸6之間通過齒輪嚙合；動力頭2通過拉簧7活動連接主軸箱3，主軸退回是在進給凸輪5旋轉到回程階段，在拉簧7的拉力作用下，退回至工作原位。

本實施例的一種鉆床鉆削裝置，結構設計合理，能實現多孔同時鉆削并且加工質量穩定、加工效率成倍提高、勞動強度大幅度降低。