[實(shí)用新型]超微細(xì)流量過濾型熱敏版紙

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920027470.1
• 申請(qǐng)日: 2009-06-11
• 公開（公告）號(hào): CN201534410U
• 公開（公告）日: 2010-07-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馬培棟;馬恒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 馬培棟
• 主分類號(hào): B41N1/24
• 分類號(hào): B41N1/24;B32B3/24;B32B27/00;B32B29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種辦公耗材，具體的說一種適用于一體機(jī)印刷的超微細(xì)流量過濾型熱敏版紙。

背景技術(shù)

熱敏版紙性能是決定一體機(jī)印刷質(zhì)量的主要因素，國(guó)內(nèi)熱敏版紙結(jié)構(gòu)由棉紙或紙漿和薄膜通過粘合劑復(fù)合而成的，由于一方面纖維糾結(jié)，另一方面粘合層中樹脂的不同化學(xué)性質(zhì)，導(dǎo)致其透墨性不均勻而影響印刷質(zhì)量，常常出現(xiàn)字跡不清，有重影甚至有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)字跡重疊的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)合理，印刷質(zhì)量高的超微細(xì)流量過濾型熱敏版紙。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)包括纖維層(1)、超微細(xì)流量過濾層(2)、薄膜層(3)，其特征在于纖維層(1)設(shè)置在最上層，主要功能為加強(qiáng)版紙材料的韌度、拉力及油墨吸收性，超微細(xì)流量過濾層(2)設(shè)置在纖維層(1)與薄膜層(3)之間，超微細(xì)流量過濾層(2)起到粘接和過濾油墨的作用；薄膜層(3)設(shè)置在超微細(xì)流量過濾層(2)的下方，形成紙的墨孔。制備所需的關(guān)鍵材料是：

①薄膜層熱敏膜材料的選擇：熱敏膜應(yīng)具有熱塑性，且很容易被一體機(jī)熱敏頭擊穿，同時(shí)還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)睦鞆?qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率及熱收縮率。資料顯示：當(dāng)熱收縮性樹脂膜厚度太小時(shí)，熱敏蠟紙的挺度比較小，會(huì)使印刷機(jī)中蠟紙的傳輸困難；當(dāng)熱收縮性樹脂膜厚度太大時(shí)，蠟紙的敏感性會(huì)變差以至于制版機(jī)的熱量傳遞到蠟紙上，在蠟紙上穿孔變得很困難。所以優(yōu)選熱收縮性樹脂膜的厚度為1.2～1.8μm，膜的類型一般使用熔化熱為12.6～46.1kJ/kg的聚酯膜及結(jié)晶度指數(shù)不大于30％的聚酯膜。

②纖維層材料的選擇：對(duì)于版紙中的纖維紙需要具有以下功能：能加強(qiáng)版紙材料的韌度、拉力及油墨的吸收性。這就要求所選用的纖維紙精細(xì)度高，透氣性適中。

③超微細(xì)流量過濾層材料的選擇：當(dāng)選擇好材料后，其關(guān)鍵技術(shù)之一就是紙——塑中間層材料的制備，這也是本課題的核心技術(shù)，作為熱敏版紙紙——塑復(fù)合的連接層，必須具備優(yōu)良的粘接性、可塑性和耐水性，其軟化點(diǎn)溫度要求在105℃以上；同時(shí)形成的連接膜應(yīng)為微孔膜，起到超微細(xì)過濾作用。

本實(shí)用新型的有益效果是，此種紙應(yīng)具有強(qiáng)度高、不變形、油墨滲出均勻等技術(shù)特性，可連續(xù)印刷數(shù)千次，不變形、不壞版等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：纖維層(1)、超微細(xì)流量過濾層(2)、薄膜層(3)。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型作以下具體的詳細(xì)說明，它是由纖維層(1)、超微細(xì)流量過濾層(2)、薄膜層(3)組成，其中纖維層(1)設(shè)置在最上層，超微細(xì)流量過濾層(2)設(shè)置在纖維層(1)與薄膜層(3)之間，薄膜層(3)設(shè)置在超微細(xì)流量過濾層(2)的下方。